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騰峰環(huán)保為廣大客戶詳細的介紹一下關于水隔膜膏體泵的主要優(yōu)點:無清水損失,無混漿,循環(huán)用水,可節(jié)水15%以上。一方面,這種膠質特性使膏體通過鉆孔或管道輸送時不存在臨界流速,同時允許膏體在管道中滯留一段時間。高揚程,高濃度,大流量,遠距離輸送,揚程與流量由變頻控制自動調節(jié),不受礦漿流量揚程變幅影響。自動化程度高,可自動調節(jié)流量,流量調節(jié)范圍較大。
節(jié)電效果顯著,由于無水耗無混漿可節(jié)電10%以上。如高差超過200m.地形又比較陡峭,無法修建中間泵站,就不能考慮渣漿泵多級泵站串聯(lián)輸送,只能用尾礦場膏體輸送泵或礦用排沙立泵直接排放,或尾礦場膏體輸送泵與排沙潛水泵配套組合輸送。一級泵站輸送便于管理,減少了輸送管道和回水管路,減少了管理人員和管理費用達10%以上,水隔膜膏體泵是國內相同規(guī)格油隔膜泵價格的二分之一,是高壓隔膜泵的五分之一到十分之一。電腦變頻集中控制,通過(檢測傳感器、光電檢測裝置)等各種檢測系統(tǒng),數(shù)據采集系統(tǒng),微機處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng),使水隔膜泵運行,調整,故障處理全部實現(xiàn)了智能化和自動化,全部運行隨機調整,故障判斷,應急處理均由微機電腦顯示屏實現(xiàn)。
膏體泵送充填工藝是指在充填倍線不能滿足自流輸送的情況下,采用結構流輸送方式,通過泵
送充填料漿進入采空區(qū)進行充填。膏體泵送充填適用于高濃度料漿充填,可減少井下充填料漿脫水
率、提高充填體強度。
膏體泵送充填工藝綜合、運用了現(xiàn)代工業(yè)的多項新技術:微細顆粒材料濃縮脫水工藝與設備、膏體
泵送工藝與設備、膏體制備工藝與設備、先進的自動化控制系統(tǒng)。因此,合理正確攪拌制漿工藝以
及輸送設備,,使其滿足膏體泵送充填工藝的需要,終為礦山獲取較好的經濟效益。
技術創(chuàng)新
提高了長距離可泵性, 除滿足長距離可泵性,設計時還著重考慮滿足臨時停泵,短距離間隔輸
送等技術要求
流動性強 合理的級配及濃度,滿足膏體在管內受重力和其他壓力作用下具有良好的流動性。降
低管道摩擦阻力損失,制漿過程中加入一定量的外加劑,保證了膏體的和易性,同時也提高了膏體
的流動性。
采用自主研發(fā)、具有獨立知識產權的新型充填膠結材料,在同等膠接強度下是水泥用量的2/3。
同時增強了料漿的和易性與穩(wěn)定性。