天津大明英格電機公司一直致力于電機的研發(fā)和銷售，特別是針對開發(fā)的國家重點推廣的節(jié)能型各種系列電動機的設(shè)計研發(fā)和制造。產(chǎn)品采用國家標準，具有、振動小、噪聲低、可靠性高、外形美觀等特點。

電動機絕緣浸漬處理的目的

提高電氣強度 空氣的擊穿強度遠遠低于電動機各種絕材料，又由于空氣隙相對介電系數(shù)小，而承受電場強度高，當電動機絕緣浸漬處理后，用絕緣漆代替空氣的空間，提高了介電系數(shù)和承受電場強度的能力，此外，絕緣漆填充各絕緣間隙和毛細管之后，能改善電場分布，還起修補絕緣薄弱點的作用，因此提高了電動機的絕緣電氣強度。

電機進水受潮維修方法注意事項

1、對轉(zhuǎn)子抽出的電機，加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進行，干燥前將電機的各部分清理干凈。

2、電機干燥時，電機的繞組溫度必須低于其規(guī)定的絕緣等級要求的溫度（為保證安全，低于其規(guī)定溫度10℃以下），一般干燥時繞組溫度控制在70℃-80℃為佳。

3、繞組過度潮濕的電機，不能使用直流電流干燥法，直流電有電解作用。

4、使用電流、鐵損法干燥時，電機外殼必須有良好接地線，以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時，也應(yīng)注意防止觸電。

5、封閉型電機，不抽出轉(zhuǎn)子干燥時，電機的接線盒或檢查孔要打開一定縫隙，小型低壓電機也可將電機端蓋打開一縫隙，以利于電機內(nèi)潮氣散發(fā)。

6、在干燥過程中，定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻，并作記錄。干燥初始階段每15~30 min記錄一次，以后1?2h必須記錄一次定時檢測電機溫度，防止電機某點過熱造成損壞。

7、干燥中，加熱溫度應(yīng)逐步升高，較潮濕的電機，應(yīng)緩慢加熱到50~60°C，保持3?4 h，再逐步升高溫度。

8、電機干燥初始階段，由于溫度的升高、潮氣的排放，絕緣電阻會下降，然后逐漸上升，上升速度變慢，達到穩(wěn)定，在恒定的溫度下，絕緣電阻值保持3?4 h以上不變時，干燥工作即可結(jié)束。

9、對轉(zhuǎn)子不抽出的電機干燥過程中，如條件滿足，定期盤動電機轉(zhuǎn)子180°C，預防轉(zhuǎn)子受熱不均導致變形，也利于潮氣散發(fā)。

電機用途：伺服電動機伺服電動機廣泛應(yīng)用于各種控制系統(tǒng)中，能將輸入的電壓信號轉(zhuǎn)換為電機軸上的機械輸出量，拖動被控制元件，從而達到控制目的。伺服電動機有直流和交流之分，早期的伺服電動機是一般的直流電動機，在控制精度不高的情況下，才采用一般的直流電機做伺服電動機。目前的直流伺服 電動機從結(jié)構(gòu)上講,就是小功率的直流電動機,其勵磁多采用電樞控制和磁場控制,但通常采用電樞控制。

步進電動機主要應(yīng)用在數(shù)控機床制造領(lǐng)域，由于步進電動機不需要A/D轉(zhuǎn)換，能夠直接將數(shù)字脈沖信號轉(zhuǎn)化成為角位移，所以一直被認為是理想的數(shù)控機床執(zhí)行元件。除了在數(shù)控機床上的應(yīng)用，步進電機也可以用在其他的機械上，比如作為自動送料機中的馬達，作為通用的軟盤驅(qū)動器的馬達，也可以應(yīng)用在打印機和繪圖儀中。