軋機(jī)專業(yè)廠家講述熱連軋機(jī)安全操作要求

    在生產(chǎn)工作中，尤其是操作機(jī)械設(shè)備的時(shí)候，我們一定要按照一定的規(guī)定來(lái)進(jìn)行。否則將可能會(huì)給我們的生產(chǎn)工作帶來(lái)一些fu面影響。軋機(jī)專業(yè)廠家認(rèn)為，尤其是在操作熱連軋機(jī)的時(shí)候，我們更需要注意，那么，在操作該設(shè)備的時(shí)候，我們需要注意哪些方面的問(wèn)題呢？

    接下來(lái)，我們就針對(duì)這個(gè)問(wèn)題來(lái)和大家好好的分析一下。如果將軋機(jī)彈性變形與軋制力的對(duì)應(yīng)聯(lián)絡(luò)繪成曲線，則稱為軋機(jī)彈性曲線。軋機(jī)專業(yè)廠家認(rèn)為，作為各軋鋼機(jī)組的作業(yè)人員，當(dāng)我們?cè)诼?tīng)到軋機(jī)的開(kāi)車信號(hào)時(shí)，就應(yīng)當(dāng)立即站到安全位置，不允許在任何危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)逗留。在軋鋼機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁在軋機(jī)入口一側(cè)進(jìn)行測(cè)量等工作，如果有需要調(diào)整的地方，應(yīng)在設(shè)備停止運(yùn)行之后方可操作。

   軋機(jī)專業(yè)廠家解釋說(shuō)，其實(shí)這些安全操作規(guī)程不僅僅是為了保護(hù)我們的設(shè)備，更重要的是為了保證工作人員的安全。而軸承的臺(tái)階出現(xiàn)磨損，以及箱體發(fā)生嚴(yán)重變形，都是因?yàn)檩S承在外圈和軸承在定位的臺(tái)階上，相互之間存在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，還有就是箱體自身在剛度上達(dá)不到要求，箱體出現(xiàn)滲油的現(xiàn)象就更簡(jiǎn)單了，肯定是出現(xiàn)縫隙而引起的，不然是不會(huì)出現(xiàn)滲油的現(xiàn)象。所以建議各位工作人員一定要嚴(yán)格遵守這些標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)軋輥需要磨孔時(shí)，一定要使用專業(yè)的工具進(jìn)行操作。如果發(fā)現(xiàn)存在卡鋼、跑鋼等問(wèn)題的話，一定要通知主控臺(tái)停機(jī)，待設(shè)備停穩(wěn)之后在進(jìn)行處理。

熱軋機(jī)的層流冷卻

   開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)強(qiáng)度、韌性和加工性能俱佳的新鋼種，以及應(yīng)用新技術(shù)（如薄板坯連鑄連軋、帶鋼連鑄），都需要專門的在線冷卻設(shè)備和技術(shù)方案。這就凸顯出了開(kāi)發(fā)新型熱軋機(jī)冷卻設(shè)備、沿整個(gè)帶鋼長(zhǎng)度和寬度方向達(dá)到高冷卻速率和準(zhǔn)確的溫度控制的重要性。

   帶鋼的熱軋機(jī)輸出輥道上的冷卻速率，對(duì)熱軋產(chǎn)品的力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。冷卻線應(yīng)當(dāng)能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同的冷卻制度，針對(duì)不同的鋼種采用不同的冷卻強(qiáng)度，以準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)沿板帶長(zhǎng)度方向上的預(yù)設(shè)溫度曲線、確保寬度方向上的均勻冷卻等。

   除空氣意外，水幾乎是在線冷卻所采用的惟一介質(zhì)。在噴水或于此相當(dāng)?shù)睦鋮s條件下，傳熱的主要影響因素是水流速和帶鋼表面溫度。

   熱軋工藝的冷卻一般處于穩(wěn)態(tài)和非穩(wěn)態(tài)薄膜狀沸騰范圍，改善冷卻效率和傳熱強(qiáng)度的關(guān)鍵在于破壞掉蒸汽薄膜。因此，以何種方式將水應(yīng)用在被冷卻物體表面具有決定性作用。

不管是什么機(jī)械設(shè)備，都會(huì)隨時(shí)間的推移而出現(xiàn)性能變差的情況，冷軋機(jī)也不例外，而設(shè)備使用壽命的長(zhǎng)短與之是息息相關(guān)的。但如果能掌握一些技巧可以有效的避免問(wèn)題的發(fā)生，不僅能將冷軋機(jī)的性能發(fā)揮到更大，還能有效的避免過(guò)度勞損。

這方面首先可以在微張力方面進(jìn)行控制，如果要進(jìn)行調(diào)整，也可以安裝活套的高度來(lái)進(jìn)行整改。然而，冷軋機(jī)在使用過(guò)程中更換的料好不好直接影響著冷軋機(jī)相關(guān)系列成套設(shè)備，所以在軋輥安裝過(guò)程中就要保證無(wú)誤差，避免在日后加工生產(chǎn)出現(xiàn)竄動(dòng)情況。

其次我們還要對(duì)冷軋機(jī)的軋輥進(jìn)行調(diào)整，讓軋機(jī)符合相應(yīng)大小，調(diào)整的方式有手動(dòng)、電動(dòng)和液壓三種，分別對(duì)應(yīng)不同類型的設(shè)備。在防止冷軋機(jī)性能變差的問(wèn)題上，單靠以上這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還需要注意人員的操作，電壓的掌握，設(shè)備的調(diào)速等等。

詳解冷軋機(jī)日常操作的注意事項(xiàng)

一、單臺(tái)的冷軋機(jī)在進(jìn)行一次的壓扎時(shí)，整個(gè)壓扎的厚度不可以超過(guò)規(guī)定的要求，不然后果會(huì)比較嚴(yán)重；

二、對(duì)于冷軋機(jī)的的操作必須有專業(yè)負(fù)責(zé)，不管是日后的維護(hù)、保養(yǎng)和管理等，都要直接的落實(shí)到每個(gè)人；

三、開(kāi)啟冷軋機(jī)時(shí)一定要注意其操作箱上的內(nèi)外標(biāo)識(shí)，不可以出現(xiàn)反向的操作；

四、當(dāng)冷軋機(jī)在正常運(yùn)行的情況下，操作人員是不可以擅自離開(kāi)崗位；

五、冷軋機(jī)的輥面嚴(yán)禁出現(xiàn)磨損，如果出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，應(yīng)該立刻對(duì)其進(jìn)行更換；

六、如果扎件出現(xiàn)撕裂和偏斜的情況的話，不可以直接用手去對(duì)其進(jìn)行拉扯，避免對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害；

七、冷軋機(jī)的壓下量和道次，主要可以根據(jù)來(lái)料的情況來(lái)進(jìn)行調(diào)整；

八、要定期對(duì)冷軋機(jī)的潤(rùn)滑油進(jìn)行更換，但是在更換潤(rùn)滑油之前，需要先將臟油和異物完全的清理干凈。