冷軋板與熱軋板相比有哪些優(yōu)點：

1.冷軋板比熱軋板更薄。熱軋薄可軋到的厚度為0.78mm而冷軋可以軋到0.001mm的鋼帶。

2.冷軋帶鋼的厚度差在0.01-0.03mm之間，所以說冷軋板比熱軋板有著更高的精度。

3.熱軋板的表面有缺陷，例如氧化鐵皮、麻點等，冷軋板可以生產(chǎn)出鏡面，因此后者較前者有著更高的表面質(zhì)量。

4.冷軋能夠根據(jù)客戶要求來定制和調(diào)整，和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)。通俗來說，熱軋就是鋼在高溫情況下軋制.冷軋是在鋼在常溫情況下進行扎制，這種鋼的硬度要比熱軋的硬度 高。

四列圓柱滾子軸承比傳統(tǒng)的油膜軸承在剛性方面具有更杰出的優(yōu)越性，從60年開端被用在冷軋機的支持輥上，80年代今后中國大多數(shù)新建軋機或更新改造冷軋機都選用四列圓柱滾子軸承，85年機械工業(yè)部公布了《軋機用四列圓柱滾子軸承外形尺度》規(guī)范，91年機械工業(yè)部公布了《翻滾軸承軋機用四列圓柱滾子軸承技能條件》規(guī)范，95年機械工業(yè)部將上述兩規(guī)范兼并，公布了《翻滾軸承軋機用四列圓柱滾子軸承》規(guī)范，2005年進行了修訂偏從頭發(fā)布。它的特點是在軋機上采用增速軋制工藝，使得當帶鋼從精軋機出來，前端喂入卷取機后，精軋機、輥道和卷取機可以同時加速，大大提高了精軋機的速度。

因為如今中國在軋機用四列圓柱滾子軸承制造方面與世界聞名廠家比照還有必定距離，還有很多資料、技能、技能方面的疑問需求討論和研討。國內(nèi)出產(chǎn)軋機用四列圓柱滾子軸承的廠家比照多，質(zhì)量、報價距離比照大，軋機作業(yè)又具有明顯的格外性，因而軋機用四列圓柱滾子軸承的挑選、收購方面值得研討的疑問較多，怎么收購到性價比比照高的軋機用四列圓柱滾子軸承，還需求各運用廠家進行不斷地比照和探索。軋機專-業(yè)廠家介紹，其實從實際生產(chǎn)作業(yè)來看，關(guān)于冷軋機的安-全生產(chǎn)主要包括三個方面，分別為：定期檢修、日常安-全操作以及日常的培訓(xùn)管理等，其具體措施如下：先來了解一下在進行檢修時需要注意的安-全事項。

   軋機的工作環(huán)境一般比較惡劣，所以在工作過程中，軋機架會出現(xiàn)相應(yīng)程度的腐蝕磨損,或者是工作不正常的等情況，很難有效的進行管理，同時會影響到產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)在針對軋機的常見故障及維修方法向大家進行簡單介紹如下：    絕大部分軋機牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件，在長期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。通常采用在線機加工的方法對牌坊進行修復(fù)，即通過機械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面，擴大的尺寸通過增加襯板厚度來補償。這種修復(fù)方式操作簡單方便，但未改變了牌坊面的性質(zhì)，使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效，而且多次機加工將會對牌坊的強度和剛度產(chǎn)生不利影響。所以，對工作輥的選擇應(yīng)重視起來，并認真對待和進行，進而，選到合適的工作輥，而在這個問題上，很明顯，其答案為是?？紤]到軋機對剛度的敏感性，可供加工的余量不多，該修復(fù)方法只能是權(quán)宜之計。

每架軋機由上下工作輥、上下中間輥、上下外支撐輥組成八個輥系。

每架軋機分別由兩臺電動機經(jīng)減速機，實現(xiàn)上下中間輥傳動。軋機的壓下由液壓缸帶動齒條、齒輪使上偏心外支承輥轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)上中間輥和上工作輥的壓下。下輥系的高度調(diào)整是由液壓馬達帶動齒輪使下偏心外支承輥轉(zhuǎn)動，從而調(diào)整下中間輥和下工作輥輥面標高。工作輥設(shè)有正彎輥缸，一個工作輥單側(cè)彎輥力為max±10t。每個工作輥的軸向竄動由裝在軋機傳動側(cè)的液壓缸實現(xiàn)。2，可以用直徑較小的軋輥（因無須在輥上開槽），軋制出腿較高、腰較寬的產(chǎn)品，并且可使其兩腿內(nèi)側(cè)無斜度。五架軋機分別由螺栓固定在一個底座上，工作輥換輥時可實現(xiàn)不剪斷帶鋼換輥，各機架工作輥換輥由換輥裝置人工手動換輥。中間輥和外支撐輥由換輥工具吊出。五架軋機均裝有工作輥正彎輥、工作輥負彎輥、工作輥竄輥等對板形進行控制。