【廣告】
單盤(pán)收卷機(jī)縱剪線提升精度應(yīng)怎樣控制效果?
收卷機(jī)縱剪線現(xiàn)在很多場(chǎng)合都有應(yīng)用,它的精度的提升成為了我們現(xiàn)代努力的重點(diǎn)。其中Un為電機(jī)轉(zhuǎn)速給定電壓信號(hào),U實(shí)為電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)際電壓值,U′n為測(cè)速電機(jī)反饋信號(hào)電壓,I設(shè)為電機(jī)電流給定信號(hào),I實(shí)為電機(jī)實(shí)際電流信號(hào),B為互換輥需要的可旋轉(zhuǎn)銅環(huán)銅刷??v剪線的剪切精度跟很多因素有關(guān),但是其主要部分還在于縱剪機(jī)的縱剪主機(jī)部分的配置。精密級(jí)縱剪機(jī)對(duì)于刀軸精度要求更加高, 除了對(duì)刀軸和相關(guān)零件進(jìn)行精密的加工以外,我們還需要對(duì)刀軸上滾動(dòng)軸承的配置和預(yù)緊提高足夠的重視。所謂縱剪線的預(yù)緊機(jī)制, 就是在滾動(dòng)軸承安裝時(shí)對(duì)軸承施加一定的預(yù)載荷,消除軸承的工作游隙,并在滾動(dòng)體和內(nèi)外圈接觸處產(chǎn)生預(yù)變形,使其工作表面的接觸面積增大,從而提高軸承的支承剛度和旋轉(zhuǎn)精度。這種成對(duì)角接觸球軸承在軸承組裝時(shí)就考慮了在預(yù)緊載荷下產(chǎn)生的軸向變形量, 裝配時(shí)壓緊相應(yīng)端面后軸承即處于預(yù)緊狀態(tài)。也可以采用雙向推力角接觸球軸承,它可以承受雙向軸向載荷,具有良好的剛性,易于裝拆。
收卷機(jī)自動(dòng)對(duì)中系統(tǒng)有什么特點(diǎn)呢?
單盤(pán)收卷機(jī)是金屬板材校平的設(shè)備,用于校平線鋼板、不平整板可根據(jù)相關(guān)配置組成開(kāi)卷、校平、剪切生產(chǎn)線和其它板材制品生產(chǎn)線。如不相等,則修正橫向中心線的兩端點(diǎn)兩點(diǎn),做出開(kāi)卷機(jī)的橫向中心線。適用于機(jī)械、車(chē)輛、金屬制品家用電器、鋼構(gòu)、裝飾等行業(yè)。適合各種卷料之送料,可與矯正機(jī)一并使用,可選用無(wú)動(dòng)力型,更大荷重可訂制25噸,更大料寬可訂制2000MM .
單盤(pán)收卷機(jī)自動(dòng)對(duì)中系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng):開(kāi)卷機(jī)CPC),用于使帶鋼連續(xù)而準(zhǔn)確的按照預(yù)先確定的區(qū)域完成開(kāi)卷操作。薄膜換卷時(shí),薄膜轉(zhuǎn)換到新的卷芯表面,卷徑突然變化,收卷輥的轉(zhuǎn)速、各系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量都發(fā)生大的變化,引起張力的突變,以致經(jīng)常出現(xiàn)換卷斷膜現(xiàn)象。CPC系統(tǒng)是一個(gè)連續(xù)的閉環(huán)控制系統(tǒng),由測(cè)量傳感器連續(xù)測(cè)量板帶邊部的位置變化,計(jì)算出板帶中心位置偏差,傳送到數(shù)字控制單元,控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)偏差運(yùn)算將控制信號(hào)送到電液伺服閥 。伺服閥驅(qū)動(dòng)液壓油缸帶動(dòng)開(kāi)卷機(jī)進(jìn)行左右,使帶鋼側(cè)向移動(dòng),以調(diào)整跑偏的板帶回到預(yù)定的中心線上,實(shí)現(xiàn)板帶自動(dòng)對(duì)中功能。
收卷機(jī)出現(xiàn)故障的原因主要有:
(1)該收卷機(jī)是由擺線針液壓電機(jī)直接通過(guò)鏈條帶動(dòng)的, 這樣將使液壓電機(jī)的輸出軸上承受很大的徑向力, 已大大超過(guò)了該產(chǎn)品允許的范圍, 在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下, 很容易使液壓電機(jī)的軸承和密封過(guò)早損壞。
(2)液壓系統(tǒng)沒(méi)有為液壓電機(jī)設(shè)置背壓,工作時(shí)由于液壓;中擊, 容易使電機(jī)損壞。將換下的液壓電機(jī)拆開(kāi)檢查, 發(fā)現(xiàn)液壓電機(jī)的輸入軸花鍵都有不同程度的崩齒。
(3)這種液壓電機(jī)不適合長(zhǎng)期連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)由于液壓電機(jī)的制造質(zhì)量、使用過(guò)程中液壓油的污染等原因,造成零件磨損過(guò)快, 產(chǎn)生內(nèi)泄漏, 使電機(jī)輸出力矩下降。