數(shù)控切割機使用較多的傳動方法主要有：皮帶傳動、齒輪傳動和滾珠絲杠傳動這3種。三類傳動方法都有其應(yīng)用及特性。皮帶傳動就是說通過皮帶無間斷的做連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動，將力從一個傳動輪傳到另一個上邊。皮帶傳動具備收攏性小、抗變型、速度更快、負重力小、內(nèi)齒咬合面多、傳動的貼幅面寬等特性。

齒輪齒條傳動是借助齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力帶動機器設(shè)備運作的一種傳動方法。齒輪齒條傳動和皮帶傳動相同，具備耐收攏、抗變型的特性。并且不一樣齒輪齒條，其傳動貼幅面能夠 更寬、內(nèi)齒咬合面更多。

滾珠絲杠傳動的作用是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成勻速直線運動，或?qū)蛩僦本€運動轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運動。它是由螺桿、螺帽組合而成。它具備高精度、可逆性的特性，滾珠絲杠是由螺絲延伸而成的，是將軸承滑動動作轉(zhuǎn)化成滾動動作，摩阻縮小了，因而被廣泛用以各種各樣工業(yè)機械設(shè)備和精密儀器儀表。

大家都知道,山東等離子切割機對激光切割工藝基本參數(shù)的選擇,對激光切割質(zhì)量、切割速度和效率的影響尤為重要。要想合理使用山東等離子切割機做好高質(zhì)量的快速切割,務(wù)必對切割工藝參數(shù)做好深刻地了解和把握。

一、激光切割電流

便攜式等離子切割機廠家直銷重要的切割工藝基本參數(shù),直接確定了切割的薄厚和速度,即切割工作能力。便攜式等離子切割機廠家直銷切割電流越大,提升切割工作能力,提升切割速度,提升了切割口的寬度,增快了割嘴的損傷速度,提升成本費。所以在切割前應(yīng)依據(jù)原材料的薄厚合理選用切割電流。

二、激光切割速度

便攜式等離子切割機廠家直銷切割速度范圍可依照設(shè)備說明選中或用試驗來確定,因為原材料的厚薄度,材質(zhì)不一樣,熔點高低,導(dǎo)熱系數(shù)大小以及熔化后的表面張力等基本要素,激光切割速度也相應(yīng)的變化。速度的高低直接了影響切割質(zhì)量,越高和越低都不好。

當(dāng)然等離子切割機的電極噴嘴的使用期限還于別的某些要素相關(guān),例如:輸入電壓的多少、便攜式等離子切割機廠家直銷電極自身的產(chǎn)品質(zhì)量、等離子切割機的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣及設(shè)備完好無損程度、等離子切割機割槍的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣、操作者的工作經(jīng)驗這些。操作數(shù)控等離子切割機機的情況下,涉及等離子切割機的情況下,便攜式等離子切割機廠家直銷各位不可不注意等離子切割機的缺點所屬,其缺點關(guān)鍵表現(xiàn)在下面幾個方面:

1、切割20mm以上鋼板相對比較困難,需用很大功率的等離子切割機電源,成本費較高。

2、切割厚板時,割口成V型。