2015年，新疆被評為中國有名的杏樹和干杏產區(qū)。微波發(fā)生器的基本原理是將微波能轉化為熱能，用于藥材的加熱和干燥。杏李在該地區(qū)的推廣和干燥方式已有很長時間的使用。它易被蒼蠅、昆蟲、螞蟻和雨水侵蝕，易被沙塵污染，降低產品質量，易變質。然而，基于新疆豐富的太陽能資源，提出并開發(fā)了一套淡水魚烘干設備進行干燥處理，有利于進一步提高新疆杏干產區(qū)的農業(yè)水平，并能起到保護作用。生態(tài)環(huán)境與節(jié)約能源。2015年，分析了淡水魚烘干設備在果蔬批量加工中的優(yōu)勢，這可大大提高農產品附加值，提高農民收入水平。

太陽能空氣源熱泵聯(lián)合干燥系統(tǒng)可用于農產品的全天候干燥。詳細介紹了改進后的除濕循環(huán)風道，并對各種設備的干燥效果進行了比較和分析。淡水魚烘干設備的優(yōu)缺點是：過熱蒸汽干燥具有節(jié)能效果好、傳熱效率高等優(yōu)點，但高溫容易損壞食品的質量。對太陽能-雙熱源熱泵聯(lián)合干燥系統(tǒng)的基本原理、重要參數(shù)和系統(tǒng)結構進行了深入研究，并對其進行了詳細的說明，并對其系統(tǒng)性能進行了測試。淡水魚烘干設備利用該系統(tǒng)對落葉松進行干燥試驗，發(fā)現(xiàn)熱泵干燥和聯(lián)合干燥比傳統(tǒng)的蒸汽干燥技術更能降低能耗和節(jié)能。淡水魚烘干設備利用熱泵干燥機對水產品進行預熱干燥，設定相同的干燥溫度，當產品含水量下降到安全范圍時，剩余的干燥工作由太陽能干燥室進行。結果表明，熱泵干燥和太陽能干燥聯(lián)合使用使熱泵干燥機內產品的干燥時間縮短了1/2-3/4倍，而太陽能干燥幾乎沒有能耗，大大降低了聯(lián)合干燥的能耗。因此，熱泵太陽能干燥的節(jié)能率為50%。

淡水魚烘干設備采用風冷式冷凝器。其優(yōu)點是加工容易，機構簡單，制造成本低。由于藥材生產規(guī)模大，淡水魚烘干設備的研究始于20世紀60年代，與國外相比，工業(yè)技術相對落后，因此有必要研究先進的淡水魚烘干設備。只要通風效果好，就可以安裝。由于干空氣的傳熱，即使用在空氣污染嚴重的地方，也不會受到嚴重的腐蝕。其缺點是：冷凝壓力高，由于冷凝器安裝在室外，管路長，耗材多，壓力損失大，存在冷卻損失；由于使用風扇會造成環(huán)境噪聲，在使用過程中，淡水魚烘干設備冷凝器是由于使用軸向的。風扇散熱，空氣從背面，從前面，使。一段時間后，翅片會積聚灰塵，導致散熱不良，制冷效果差，嚴重時造成壓縮機過熱保護。在用清水清潔了沉積在冷凝器翅片上的灰塵之后，空調可以正常使用。

根據(jù)淡水魚烘干設備熱泵系統(tǒng)的熱需求，通過對冷凝器面積的計算，定制了面積為5-3的翅片式冷凝器。蒸發(fā)器吸收顯熱和潛熱，即來自冷卻空氣的顯熱和來自空氣中的冷凝水蒸氣的潛熱。泵的工作過程通常是從低溫熱源中吸收熱能并將其轉化為高品位熱能的過程。換言之，空調的冷卻能力部分用于降低冷卻空氣的溫度，部分用于冷凝空氣中的水蒸氣。在熱泵干燥系統(tǒng)中有三組蒸發(fā)器。它們的功能是熱回收和除濕。淡水魚烘干設備蒸發(fā)器由專業(yè)制造商定制，翅片安裝在銅管上，可增加外部的傳熱效果，面積為3_。氣液分離器安裝在壓縮機的吸入管上。它可以將壓縮機吸入的制冷劑蒸氣中的液體分離，并儲存在壓縮機底部，防止液體制冷劑進入壓縮機，引起液錘事故。同時，氣液分離器還可以儲存制冷劑的液體。因此，根據(jù)儲液需要，選擇小型立式高壓氣液分離器。

過濾器安裝在淡水魚烘干設備冷凝器出口和毛細管入口之間。過濾器中的過濾網可以去除制冷劑中的雜質。因此，干燥器安裝在毛細管前以避免冰堵塞或被盜堵塞。在干燥過濾器中，干燥器和過濾器整體相同，可同時執(zhí)行干燥和過濾功能。

根據(jù)理論計算，淡水魚烘干設備干燥室的設計需要約2平方米。在此基礎上，對干燥室進行了綜合設計，并對實驗所用的淡水魚烘干設備進行了優(yōu)化。在該裝置中，采用活塞式壓縮機將氟里昂和熱力膨脹閥壓縮至節(jié)流閥。平頂透明大棚結合了各種大棚的優(yōu)缺點，設計了該干燥室。其特點是：為了使材料直接接受更多的太陽輻射，我們設計了頂部和南部透明的溫室；為了更均勻地流動和與入口的對流，我們在溫室頂部設置了排氣口。在背面邊緣，適當?shù)母叨冉鉀Q了中間物料的干燥效果不佳的問題：在保證足夠的干燥空間的前提下，減小了死角；淡水魚烘干設備南部和頂部的照明面積為3.9。為了減少不必要的熱損失，集熱器直接與溫室連接，集熱器中的熱空氣直接干燥進入干燥室，溫室面積為1.65，高度為0.97m，容積為1.4m。

熱風干燥機種類繁多，其中典型的是箱式熱風干燥機，主要用于藥材的干燥。淡水魚烘干設備的箱體由隔板分成兩部分。通過該裝置對菊花進行干燥試驗，可以看出，早期干燥方法中物料的干燥速度對產品質量有很大影響。它的目的是調節(jié)箱體內的溫度。熱空氣從箱體隔板的左側進入藥材進行干燥，箱體內的溫度由溫度計測量。如果箱體內的溫度太高，則調整隔板的位置，使得熱空氣從箱體的右側排出，從而降低箱體內的溫度。熱空氣也可以從擋板的右側進入，原理相似。淡水魚烘干設備技術近年來發(fā)展迅速。微波是一種波長為1mm~1m的電磁波，加熱頻率范圍為915~2450MHz。當被加熱材料處于微波場中時，被加熱材料的內部分子加強其運動。分子與分子的相互作用使材料溫度迅速上升，加熱時間短且均勻。

通過比較不同干燥方法對藥質量的影響，發(fā)現(xiàn)淡水魚烘干設備干燥速度快，能耗低，對藥中的菌類有一定的抑制作用。它們的工作過程（1-2，2-3，3-4，4-1）是等熵壓縮、等壓冷凝放熱、節(jié)流、等壓蒸發(fā)吸熱。微波發(fā)生器的基本原理是將微波能轉化為熱能，用于藥材的加熱和干燥。淡水魚烘干設備是藥材從內到外加熱干燥，不適合烈性藥材的干燥。目前，我國微波干燥技術還處于探索階段，在實際應用中還存在許多困難，如加熱功率和工作頻率的控制不當，導致干燥速度過快或物料加熱不均勻。另外，微波干燥的成本較高，增加了成本預算。