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發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 05:23  








全自動(dòng)榨油機(jī)壓榨條件對出油效果有哪些影響


全自動(dòng)榨油機(jī)出油效果的無非離不開以下點(diǎn):油料性質(zhì)、油料入榨水分、溫度、餅中殘留、壓榨工藝、榨膛壓力、壓榨時(shí)間及操作方法:

1、一般來說,隨著榨料水分含量的增加,其可塑性也逐漸增加.當(dāng)水分達(dá)到某一點(diǎn)時(shí),壓榨出油情況較佳,這時(shí)的水分含量稱之為"較優(yōu)水分"或臨界水分.對于某一種榨料,在一定條件下,都有一個(gè)較狹窄的較優(yōu)水分范圍.當(dāng)然,較優(yōu)水分范圍同時(shí)與其他因素,首先是溫度,蛋白質(zhì)變性程度密切相關(guān).影響榨料結(jié)構(gòu)性質(zhì)的因素.在諸多的榨料結(jié)構(gòu)性質(zhì)中,榨料的機(jī)械性質(zhì)特別是可塑性對壓榨取油效果的影響較大.榨料在含油,含殼及其他條件大致相同的情況下,其可塑性主要受水份,溫度以及蛋白質(zhì)變性的影響.榨料加熱可塑性提高,榨料冷卻則可塑性降低.榨料溫度不僅影響其可塑性和出油效果的好壞,還影響油和餅的質(zhì)量.因此,溫度也存在"較優(yōu)范圍".實(shí)際上,榨料性質(zhì)是由水分,溫度,含油率,蛋白質(zhì)變性等因素的相互配合體現(xiàn)出來的.然而,在通常的生產(chǎn)中,往往僅注意水分和溫度的影響.

2、壓榨工藝:實(shí)踐證明,在一般情況下,采用“熱榨法”在出油效率和經(jīng)濟(jì)效益等方面明顯優(yōu)于冷榨。采用“冷榨法”,會(huì)造成壓榨次數(shù)增加,日處理量大大降低,干餅殘油率增加,電能消耗明顯增加,經(jīng)濟(jì)效益下降。還需指出,采用冷榨時(shí),由于油料含水率高,壓榨的頭道餅不易搗碎;第二次壓榨時(shí),極易在料斗中架空,影響進(jìn)料并需時(shí)常攪動(dòng),操作麻煩、效益不佳。冷榨雖然要兩遍,但是鼎諾的冷榨機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)碎餅,自動(dòng)循環(huán)上料,整個(gè)過程不需要人工出料,粉碎,上料,都是自動(dòng)完成的。因此,在可能的情況下應(yīng)當(dāng)盡量采用“熱榨法”。

3、榨膛壓力壓榨法取油的本質(zhì),就是對料胚施加壓力取出油脂。影響榨膛壓力的主要原因是出餅厚度,進(jìn)料數(shù)量和預(yù)處理質(zhì)量(入榨水份和溫度等)。出餅厚度與出油效率關(guān)系重要。出餅越厚、榨膛壓力越小,負(fù)荷越小,出油效率低;反之,出餅越薄,出油。液壓榨油機(jī)缺點(diǎn):不像液壓榨油機(jī)是個(gè)密閉的液壓系統(tǒng),只需一個(gè)部位出現(xiàn)漏油,就會(huì)使整個(gè)機(jī)器失去作用。但是超薄時(shí),反而會(huì)加大機(jī)器負(fù)荷,造成事故。進(jìn)料數(shù)量應(yīng)控制 在適度流量,以免產(chǎn)生“搭橋’’現(xiàn)象,維持正常穩(wěn)定的榨膛壓力。

4、壓榨時(shí)間:壓榨時(shí)間問題,根據(jù)長時(shí)間的觀察得知,連續(xù)壓榨時(shí)間越長,效益比越高,所以應(yīng)盡量集中油料進(jìn)行壓。

5、榨料結(jié)構(gòu)的影響榨料結(jié)構(gòu)指榨料的機(jī)械結(jié)構(gòu)和內(nèi)外結(jié)構(gòu)兩方面.榨料的結(jié)構(gòu)性質(zhì)主要取決于預(yù)處理(主要是蒸炒)的好壞以及油料本身的成分.對榨料結(jié)構(gòu)的一般要求.要求榨料顆粒大小應(yīng)適當(dāng)并一致,榨料內(nèi)外結(jié)構(gòu)的一致性好,榨料中完整細(xì)胞的數(shù)量愈少愈好,榨料容重在不影響內(nèi)外結(jié)構(gòu)的前提下愈大愈好.要求榨料中油脂粘度與表面張力盡量要低,榨料粒子具有足夠的可塑性。使用花生榨油機(jī)壓榨的花生出油率具體的百分比并不是固定的,想要使油餅中殘油率壓縮至更低,在榨油過程中應(yīng)注意下面這幾點(diǎn):油料質(zhì)量高,出油率自然高,花生原料進(jìn)入花生榨油機(jī)壓榨前要做精細(xì)的處理。




中型榨油機(jī)了解一下

中型榨油機(jī)是對生產(chǎn)能力劃定,可分為大型、中型和小型等。其工作原理相同,整套設(shè)備由進(jìn)料裝置、榨膛(榨籠及螺旋軸)、調(diào)餅機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)架等組成,中型榨油機(jī)整套設(shè)備一般不超過30000元。

以螺旋榨油機(jī)型號命名為例,方包括品種代號、型式代號和產(chǎn)品規(guī)格三部分,一般由拼音字母及阿拉伯?dāng)?shù)組成。中型直接壓榨時(shí)螺旋榨油機(jī) 100型是應(yīng)用較普遍的一種中型榨油機(jī),國產(chǎn)類似定型榨油機(jī)還有120型、150型等。100型以上的螺旋榨油機(jī)是由七節(jié)榨螺、加熱距圈組裝而成的斷續(xù)螺旋軸,與條排型榨籠構(gòu)成榨膛的一級壓榨機(jī)型。工作時(shí)料坯從上面經(jīng)過輔助炒鍋調(diào)節(jié)濕熱,使達(dá)到預(yù)定的入榨水分和溫度后,通過喂料器進(jìn)入榨膛內(nèi)進(jìn)行壓榨。在榨膛中榨料受到一次壓榨過程就可以達(dá)到預(yù)定的干基殘油指標(biāo)(5%~7%)??辙D(zhuǎn)小心齒輪嚙合齒輪和聲音是正常的,每個(gè)軸承零件和電機(jī)是否正常。油從榨籠的榨條縫隙中擠出,并與夾帶的油渣一起流入出渣絞龍送去過濾。壓榨后的餅從出餅口連續(xù)排出。

榨籠內(nèi)設(shè)有刮1刀,有利于翻料打開油路。該螺旋榨油機(jī)機(jī)型結(jié)構(gòu)較完善,壓力大(70MPa)、壓縮比1:12、時(shí)間長、出油率高二產(chǎn)量適中,能適應(yīng)多種油料的加工。常見榨油機(jī)成套設(shè)備有:脫殼機(jī)(視原料決定是否配置剝殼機(jī))、炒鍋(冷榨和熱榨的區(qū)別配置)、螺旋榨油機(jī)、真空過濾、離心式濾油機(jī)。國家現(xiàn)在有專門的食用油標(biāo)準(zhǔn),分為灌裝油標(biāo)準(zhǔn)和原1油標(biāo)準(zhǔn)家用榨油及榨出來的油經(jīng)過相關(guān)部門的檢測完全符合原1油的標(biāo)準(zhǔn)。但榨油機(jī)成套設(shè)備因原料和榨油工藝不同而有所區(qū)別。

按照壓榨工藝的不同,榨油機(jī)整套設(shè)備分為:熱榨:炒鍋、熱榨螺旋榨油機(jī)、真空過濾、離心式濾油機(jī)冷榨:冷榨螺旋榨油機(jī)、真空過濾、離心式濾油機(jī);這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素,破壞油料的組織細(xì)胞,油從油線中溢出,餅則從出餅頭與出餅口間被推出。我們也可按照產(chǎn)量的大小(在不考慮壓榨工藝時(shí))為用戶推薦榨油機(jī)成套設(shè)備,如需日產(chǎn)2噸(按一天10個(gè)小時(shí)計(jì)算),可配置一臺100型熱榨機(jī)或120型冷榨機(jī),如需日產(chǎn)3.5噸-4噸(按一天10個(gè)小時(shí)計(jì)算),可配置一臺125型熱榨機(jī)或130型冷榨機(jī)。




決定花生榨油機(jī)出油率高低的小訣竅


決定花生榨油機(jī)出油率高、低的小訣竅

     花生油是世界衛(wèi)生組織推薦的健康油種之一,花生油中含有豐富的植物甾醇和維生素等脂質(zhì)活性成分,花生油中由于其中的飽和脂肪酸含量較低、-亞麻酸含量較高,且-亞麻酸與其他多不飽和脂肪酸含量比例適當(dāng),其作為膳食脂肪在防治心腦血管疾病中具有一定的積極作用?;ㄉビ蜋C(jī)出油率的高低直接關(guān)系著使用者受益情況,出油率高則使用者銷售的油品多,終是收益也相對的多,相反則會(huì)相對少。其實(shí)對于其他的榨油機(jī)設(shè)備也是這樣的情況,出油率也被看做是衡量一款榨油機(jī)設(shè)備的性能好壞的標(biāo)準(zhǔn)。采用“冷榨法”,會(huì)造成壓榨次數(shù)增加,日處理量大大降低,干餅殘油率增加,電能消耗明顯增加,經(jīng)濟(jì)效益下降。那么都有哪些因素會(huì)影響的到花生榨油機(jī)的出油率呢?

     一是設(shè)備本身因素,在現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)能力下,大部分生產(chǎn)廠家依舊在對提高花生榨油機(jī)的出油率技術(shù)做著大量的研究。因此用戶要想在加工過程中有一個(gè)好的出油率,就必須選擇一套性能優(yōu)異的花生榨油機(jī)設(shè)備。同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。在選擇設(shè)備方面,好是找一個(gè)可靠的、規(guī)模大的廠家,這樣的廠家生產(chǎn)出的花生榨油機(jī)在很多方面都是非常好的。

     第二是加工因素,在用戶加工過程中,對油料的炒制是有一個(gè)很嚴(yán)格的要求,一定要把握好火候,掌握好時(shí)間,不能炒的太久,也不能太短。炒制完以后將油料進(jìn)行排煙,然后在加入液壓榨油機(jī)里進(jìn)行壓榨。

     第三是選料因素,油料的選擇對終的出油率也是非常關(guān)鍵的,一定要選擇質(zhì)量上等的油料,有的用戶會(huì)選擇進(jìn)口油料,這些油料在出油率會(huì)高很多。




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