眾所周知，火電廠燃煤鍋爐在運(yùn)行中，受熱面的積灰、結(jié)焦是不可避免的，它不僅會(huì)影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，導(dǎo)致爐膛出口及排煙溫度升高，大大降低鍋爐熱效率；而且嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起受熱面管壁溫度過高，導(dǎo)致受熱面金屬超溫和高溫腐蝕，甚至四管爆漏頻繁，致使運(yùn)行周期大大縮短。而吹灰器作為一種有效的解決辦法，主要是利用一定的吹灰介質(zhì)(蒸汽、聲波等)清掃受熱面，清除表面的污垢，使其表面恢復(fù)清潔狀態(tài)，從而提高鍋爐效率。因此吹灰器能否正常投運(yùn)對(duì)鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用。

燃?xì)饷}沖吹灰器適用于煉油行業(yè)、石油化工行業(yè)的燃油鍋爐上，安裝于對(duì)流段、過熱器、省煤器、空預(yù)器等部位。

燃?xì)饷}沖吹灰器混合、配氣、點(diǎn)火控制系統(tǒng)可燃?xì)夤苈废到y(tǒng)主要由燃?xì)夤艿?、乙炔調(diào)節(jié)閥、兩套乙炔電磁閥、兩套乙炔逆止閥等部件組成。采用防反向沖擊技術(shù)可阻止爆燃?xì)怏w反向作用力對(duì)乙炔瓶帶來的安全隱患。兩套電磁閥與兩套乙炔逆止閥共同筑起四道安全防護(hù)，保證吹灰器設(shè)備的運(yùn)行安全。

燃?xì)饷}沖吹灰器建議每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。電路控制開關(guān)是否打開關(guān)閉靈敏，如果不靈敏，需要及時(shí)更換。管路要檢查是否有泄漏情況，并且做好檢查記錄，做到有據(jù)可查。

火管鍋爐吹灰器可以在許多地方使用，因此有必要引入鍋爐吹灰器。 在鍋爐吹灰器的運(yùn)行過程中，加熱區(qū)域的灰分和結(jié)焦是常見現(xiàn)象。 隨著鍋爐吹灰機(jī)行業(yè)的迅速崛起，它在促進(jìn)人民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮了重要作用。 鍋爐吹灰機(jī)的生產(chǎn)過程不僅滿足了生產(chǎn)行業(yè)綠色產(chǎn)業(yè)的當(dāng)前社會(huì)要求，而且大大節(jié)省了成本。 可應(yīng)用于任何類型的爐子，包括各種粉煤鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐和廢物焚燒爐。 它也可以應(yīng)用于鍋爐尾部的任何部分，包括過熱器，再熱器，器，空氣預(yù)熱器等。

由燃?xì)獯祷移鞯牡皖l聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高強(qiáng)度低頻聲能通過連接到煙道壁的聲管傳輸?shù)藉仩t煙道，以形成聲能場(chǎng)。 有效清潔聲場(chǎng)中的灰塵顆粒產(chǎn)生嚴(yán)重的大振幅振蕩，應(yīng)該“撕裂”以防止灰塵顆粒和熱交換器的組合，使動(dòng)態(tài)灰塵顆粒不會(huì)“積聚”和“停留”。 靜態(tài)粉塵顆粒的流動(dòng)性增加，并且在煙道氣流和重力的協(xié)同作用下，將該層剝離并逐漸減少直至其被除去。 尖銳和大的沖擊會(huì)破壞灰塵層的結(jié)合力和表面張力，“裂紋”，“裂紋”現(xiàn)象，“裂紋”中產(chǎn)生的駐波和聲音“凝聚力” 或“孔”，“聲疲勞效應(yīng)會(huì)加速和增強(qiáng)”聲疲勞程度充分發(fā)揮聲波強(qiáng)衍射能力的特點(diǎn)，使灰層從管道與表面之間的間隙剝離， 促進(jìn)熱交換，提高熱交換效率。