燃氣脈沖吹灰器的基本原理比較簡單：主要是使預混可燃氣在的、一端連接噴管的爆燃罐內(nèi)點火爆燃，產(chǎn)生一道強烈的壓縮沖擊波，并通過噴管導入煙道內(nèi)，水冷壁和過熱器等處會產(chǎn)生嚴重的積灰。而積灰的結(jié)果必將形成鍋爐的熱效益降低，阻塞煙氣通道，并引起過熱蒸汽溫度升高，從而損害汽輪機的運轉(zhuǎn)，不對積灰現(xiàn)象進行有效地處理，將嚴重損害鍋爐的經(jīng)濟運轉(zhuǎn)。脈沖吹灰器在鍋爐、化工等行業(yè)使用較多，能夠提高生產(chǎn)效率、減排，是工業(yè)方面重要的設備。

（1）電磁閥自動控制：程序自動控制空氣電磁閥和兩個防爆氣體電磁閥的開閉，完成自動氣體分配，吹掃和維護的功能。

（2）氣流調(diào)節(jié)與測量裝置：的流量控制技術(shù)，可視性強，比例可調(diào)，操作簡單，耐腐蝕性能好，流量控制準確，使能達到較佳利用率，降低運行成本。

（3）空氣和氣體的均勻混合：空氣和氣體混合器由一定尺寸的通道單元組成，可以使氣體混合以提供更好的流體接觸面積，從而使空氣和氣體混合更加均勻 。

（4）阻火器：在氣體控制單元和氣體反沖裝置的裝有管道防爆型阻火器。 阻火器設有全不銹鋼阻燃層，可防止管道中的火焰向氣體分布控制島傳播。

（5）防反沖裝置：防反沖裝置采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，可保持氣體分布調(diào)節(jié)，操縱島內(nèi)各組成部分不受沖擊，共同起到一定的阻燃作用

吹灰器容易吹損管壁，吹灰易發(fā)生卡澀、失靈、漏汽等現(xiàn)象，設備故障率相對較高，要求維護水平較高，主煙溫度降低，導致熱效率降低。

聲波吹灰器在吹灰前必須人工清灰一次，不然頑固無法清除。

激波吹灰器在生產(chǎn)運行過程中，其受熱面-水冷壁、過熱器、省煤器、預熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負荷，而且，當受熱面積灰和結(jié)渣嚴重時，還可能導致意外停爐，造成重大經(jīng)濟損失。目前，多數(shù)吹灰器都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。

在鍋爐上安裝激波吹灰器時，需要將其打開。 打開孔后，在安裝過程中將吹灰器的噴嘴深入爐內(nèi)。 為了確保安裝后激波吹灰器噴嘴的密封位置，確保鍋爐熱源不泄漏，請使用的密封加壓裝置，用石棉繩或填料填充裝置進行密封，確保熱 安裝沖擊波后，空氣流不會暴露，并確保鍋爐的熱效率。 以下小系列將向您介紹激波吹灰器密封件包裹石棉繩或填料的方式：

　　1.首先，使壓緊盤裝置的外套穿過定向噴嘴，然后焊接到爐壁外部的鋼板上，然后用水平尺將外套壓縮板拉直并焊接。 確保焊接牢固。

　　2.二，壓板的內(nèi)芯壓緊裝置穿過噴嘴，并首先由兩個螺栓固定。

　　3.將激波吹灰器的噴嘴和儲罐焊接好后，松開雙層光盤的固定螺栓，然后將石棉繩或填料均勻地包裹在激波吹灰器的噴嘴周圍。 可以將一組石棉繩纏繞在兩個噴嘴上，然后用鐵棒夯實石棉繩，然后將內(nèi)芯壓板壓緊，并擰緊螺栓。

　　4.擰緊螺栓后，請確保內(nèi)芯的壓板和外殼的壓板水平，以確保外觀和密封。