在有關塑料塑化的教材上中，都把塑料在螺桿的固體保送段看成一個塑料顆粒間沒有相互運動的固體床，然后經(jīng)過固體床與機筒壁、與螺棱推進面以及與螺槽表面相互運動和摩擦的理想狀態(tài)的計算，來肯定塑料向前保送的速度。當顆粒大到一定程度，在進入緊縮段而其直徑大于螺槽深度時，塑料就會卡在螺桿與機筒之間，假設向前拉動的力缺乏以抑制壓扁塑料顆粒所需的力，則塑料會卡在螺槽里不向前推進。

加料斗是儲存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上發(fā)熱和吹風裝置做成單調料斗。加料斗的外形普通是下部圓錐形與上部圓筒形。圓錐形的錐面斜度關于不同粒度、不同顆粒外形、顆粒之間摩擦系數(shù)和粘結系數(shù)不同的塑料部有不同的期待值，否則不是糜費了加料斗的儲料量就是呈現(xiàn)加料不暢或根本不下料的“架橋"或“漏斗成管”現(xiàn)象。法蘭是銜接射嘴與機筒的零件?在塑料的塑化注射過程中只起通道的作用。假設法蘭與射嘴或法蘭與機筒的別離面呈現(xiàn)較大的間隙或槽，則會因塑料在間隙或槽中滯留時間過長合成而呈現(xiàn)制品黑點。

注塑機是料筒和螺桿組成了擠壓系統(tǒng)。和螺桿一樣，料筒也是在高壓、高溫、嚴重的磨損、一定的腐蝕條件下工作的。在擠出過程中，料筒還有將熱量傳給物料或將熱量從物料中傳走的作用。料筒上還要設置加熱冷卻系統(tǒng)，安裝機頭。此外，料筒上要開加料口。而加料口的幾何形狀及其位置的選定對加料性能的影響很大。料筒內表面的光潔度、加料段內壁開設溝槽等，對擠出過程有很大影響，設計或選擇料筒時都要考慮到上述因素。