點膠機的選擇原則    

1．膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠，膠水的粘度和密度，膠水的固化時間，以及膠水的作用。     

2、點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機（比如腳踏控制），劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。點膠精度，每個工件的點膠量。     

3、工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。     

4、成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。

 點膠機的工作原理相對來說是比較簡單的它的結(jié)構(gòu)同樣也不復(fù)雜，在運行的同時需要利用其中配件來完成工作，在一般情況下機械手和軀干這兩個部分連接形成了點膠機的全部?？啬z方式不同：目前市場上大部分的點膠機都還是主要是靠氣壓來控制出膠的，當(dāng)然現(xiàn)在也有不用氣壓控制的，而灌膠機主要就是靠計量泵來控制出膠的，通過調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出膠量的大小。     點膠機的手在進行點膠過程中一般會呈現(xiàn)直線型的運作，由于這種特定的運行模式所以我們在選擇液壓缸的時候通常會選擇直線形狀的或者是擺動造型的液壓缸來配合機械手完成的作業(yè)任務(wù)，此外還需要借助伺服液壓馬達以及交流伺服電動機等等動力執(zhí)行機構(gòu)來完成這一系列的點交任務(wù)。

對于高粘度(500,000cps)及帶研磨性填充物的腐蝕性材料，高強度、帶有抗侵蝕及抗磨損密封組件的氣動膠閥就很適合。雙液點膠機事半功倍，又稱AB點膠機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區(qū)別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當(dāng)A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。材料的研磨性越高，膠閥的維護周期就越頻繁。凝膠或硅膠等高粘稠流體點膠時，膠水容器通常是0.1加侖的卡筒或1至5加侖桶，桶裝粘稠流體通過氣動泵推動壓盤，擠壓膠水通過高壓管供料到閥腔。 　　

需要注意的是，氣動加壓卡筒會產(chǎn)生一種叫做穿隧效應(yīng)的現(xiàn)象，即處在中間的流體才能被抽取出來。尤其如果卡筒包裝不是專門為自動化點膠而設(shè)計的時，這種現(xiàn)象更加突出。

有一種自動配比灌膠機它能夠自動化實現(xiàn)雙組份膠水的不同比例的混合出膠。于其他形式的點膠機相比較，所不同的就是所應(yīng)用的膠水不一樣，所應(yīng)用的是雙組份膠水，和一般的相比較有一定的創(chuàng)新。此種灌膠機設(shè)備有2個料筒和2個主體泵構(gòu)成，它可以將雙液膠水分開儲存，在出膠口處混合灌膠。它與一般的灌膠機設(shè)備構(gòu)成基本一致，它是采用了氣壓和泵體控制出膠的方式。智能化，簡單化的操作，節(jié)省人工投入，可以提高能率。這里我說一下膠水吧，普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。