螺旋軸焊接葉片時,采用雙人雙側(cè)同步接技術,保證其變形量雙側(cè)相同,相互抵消,用此方式控制并減少了變形量,巧妙地解決了制造工藝帶來的長螺旋軸彎曲問題

根據(jù)實踐經(jīng)驗,采取了如下措施,一般制作進螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結(jié)構設計,螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機會,解決了彎曲造成的噪聲問題. 二、改進螺旋軸加工制造工藝,因為頭軸、尾軸、中間管軸分開加工、組焊后各件同心度驗證以保證,以后再焊接絞龍葉片后又產(chǎn)生了彎曲變形,其變形難以控制,焊接時螺旋軸局部高溫又冷卻,相當于局部回火熱處理,改變了此局部力學性能.

無軸螺旋輸送機是一種無中心軸靠螺旋體旋轉(zhuǎn)運輸物料的設備，無軸螺旋輸送機可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料，如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料、無軸螺旋輸送機有特殊衛(wèi)生要求的物料。無軸螺旋輸送機的性能特點：是無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點：環(huán)保性能好。

公司專業(yè)生產(chǎn)制造碳鋼螺旋葉片、單個式螺旋葉片，冷軋螺旋葉片，常年備用碳鋼、錳鋼、耐磨鋼、不銹鋼等材質(zhì)的不同規(guī)格和厚度的原材料，為客戶提供來圖、來料等不同形式的加工制作，本廠生產(chǎn)的碳鋼用螺旋葉片表面光潔、耐磨性好、硬度高，不但輸送流暢，更有經(jīng)濟耐用，減少物料破碎優(yōu)越性。

 其中 冷軋螺旋葉片是通過調(diào)整部位（軋輥偏移，喂入高度，碾軋壓力，導向輪等）的調(diào)整，可以壓制出所需要的各種規(guī)格的螺旋葉片。目前國內(nèi)制作螺旋葉片的方法有：單片沖壓焊接形成、擠壓形成，冷軋形成， 其中冷軋形成的螺旋葉片，具有生產(chǎn)，節(jié)省原材料，葉片質(zhì)量好，硬度高，耐磨性好等優(yōu)點。

影響冷軋螺旋葉片形成的因素有，帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小，喂入高度，軋輥的碾壓力，導向輪，葉片規(guī)格的不同以及壓制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。我公司經(jīng)過多年不懈的努力后，制作出這種冷軋式連續(xù)螺旋葉片，它具有表面光滑，硬度高、耐磨，一次成型，連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。

螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有攪拌、混合物料的功能。螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。

螺旋葉片在輸送物料的過程中會與物料產(chǎn)生摩擦，料槽中的物料由于重力及對槽壁摩擦力的作用，在運動中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，這都會在一定程度上對螺旋葉片產(chǎn)生磨損。

耐磨修復材料選材：1.RJ-J-30設備專用修復劑： 2.RJ設備專用面漆。

RJ設備專用修復劑，雙組份，以金屬碳化物為骨材的耐復合材料，耐磨性為中碳鋼的1-3倍，抗壓強度高、抗沖擊性好。用于3mm以下粒度過流部件修復及大面積預途。如浮選槽、攪拌桶，葉片等。

RJ設備專用修復劑修復螺旋葉片流程：表面處理-檢驗-涂覆RJ設備專用修復劑-檢驗-固化-打磨-后處理-檢驗。