五金拋光工藝分為打磨和出光兩部分,今天就說(shuō)下打磨。

打磨部分有三個(gè)工序：粗磨，半精磨，精磨

不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn)，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出

光做準(zhǔn)備。

詳細(xì)說(shuō)明如下：

1、粗磨，用600#的砂帶在產(chǎn)品上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工

件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水

平面和垂直面基本無(wú)大劃痕，無(wú)碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)

到R0.8mm。注意在拋光過(guò)程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來(lái)說(shuō)以與被拋面成一條直線比較適中！

2、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產(chǎn)品，主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無(wú)劃痕，基本變亮。本工序表面

粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。（注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o(wú)法修補(bǔ)此類缺陷。）

3、精磨，用1000#的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。對(duì)奧氏體鎳鉻不銹鋼拋光，如1Cr18ni95Ti的機(jī)械拋光，僅靠磨料在很大的定向壓力作用下整平表面，因此，表面存在一定的塑性變形組織特征——纖維組織，即拜爾培層。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進(jìn)一步光亮，通過(guò)本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm

在操作人員進(jìn)行拋光機(jī)的工作時(shí)，要注意很多的問(wèn)題，自己的一些人身安全和拋光設(shè)備一些操作流程都要注意到，才能更好完成生產(chǎn)，那么大家對(duì)此有所了解嗎？

　　一、機(jī)器在使用要放平

　　這也是拋光機(jī)基本的要求，一般可以把機(jī)器放置在比較硬的地面上，像是大理石地面就比較適合放置拋光設(shè)備。

　　二、撤離不相關(guān)的人員

　　在進(jìn)行拋光設(shè)備的工作時(shí)要撤離一些不相關(guān)的人員，因?yàn)樗麄儾皇煜C(jī)器的一些操作流程，一旦觸及到機(jī)器就有可能發(fā)生危險(xiǎn)，所以要做到不相關(guān)人員不在機(jī)器旁的要求。

　　三、在機(jī)器進(jìn)行正常工作前要先進(jìn)行調(diào)試

　　在做好各方面的準(zhǔn)備工作后，要進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)小時(shí)，以后才能正常的進(jìn)行加工操作。

以上就是拋光機(jī)在操作時(shí)要注意的一些問(wèn)題，希望大家在以后的應(yīng)用中能注意到這些。

鏡面拋光的的安裝注意事項(xiàng)：　　

1、鏡面拋光道排列合理，鋪設(shè)穩(wěn)固，橫平豎直，開(kāi)關(guān)、閥門(mén)安裝平整，使用靈活、方便?！　?

2、給水鏡面拋光道及附件連接嚴(yán)密，通水試壓無(wú)滲漏，出水通暢，水表運(yùn)轉(zhuǎn)正常?！　?

3、排水衛(wèi)鏡面拋光道應(yīng)通暢，無(wú)阻塞，無(wú)滲漏，浴缸底部應(yīng)高于放水道彎，地漏箅子應(yīng)略低于地面。　　

4、鏡面拋光安裝穩(wěn)固，外表光潔沒(méi)有損壞。

    在我們現(xiàn)在的生產(chǎn)生活中的使用還是非常廣泛的，其拋光效果好，對(duì)于提高工作效率來(lái)說(shuō)都是有著很好的促進(jìn)效果。不過(guò)為了能夠提升產(chǎn)品的使用壽命，我們就要注意好很多基本的保養(yǎng)事項(xiàng)了，如何能夠有效正確地保養(yǎng)這款拋光機(jī)呢？大家就一起來(lái)看看吧。

一、控制速度。拋光機(jī)的工作原理很簡(jiǎn)單，不過(guò)在使用的時(shí)候要掌控好基礎(chǔ)的拋光速度，過(guò)快過(guò)慢的拋光速度都是會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的，無(wú)論是對(duì)產(chǎn)品的拋光效果來(lái)說(shuō)還是對(duì)拋光機(jī)本身來(lái)說(shuō)都是沒(méi)有好處的，因此在實(shí)際的拋光過(guò)程中要注意好調(diào)節(jié)。鏡面拋光機(jī)上都有一個(gè)可以手動(dòng)調(diào)節(jié)速度的按鈕，在操作的過(guò)程中可以根據(jù)實(shí)際的拋光要求來(lái)調(diào)節(jié)，確保實(shí)際的效果和安全性。工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，拋光機(jī)精細(xì)研磨時(shí)為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定。

第二、掌握角度。拋光機(jī)的使用還是有一定的要求的，想要保障好其基礎(chǔ)的拋光效果的話，1好是能夠掌握好拋光的方向，盡量是保持與鏡面平行，要是過(guò)度傾斜或者是沒(méi)有擺放好的話也是很容易導(dǎo)致設(shè)備故障和產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題的。

第三、定期保養(yǎng)。鏡面拋光機(jī)的使用是需要定期做好維修和保養(yǎng)工作，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問(wèn)題，這樣才能夠及時(shí)地排除故障，確保設(shè)備的長(zhǎng)期有效使用，對(duì)于安全來(lái)說(shuō)也有一定的保障。

不知道大家是不是都掌握好了呢？正確保養(yǎng)設(shè)備，都是能夠保障好生產(chǎn)效益，延長(zhǎng)產(chǎn)品的實(shí)際使用壽命的。