熱壓開合模滾筒臺

液壓開合模滾筒臺主要技術(shù)參數(shù)：

開模上升高度: 600mm

上升舉重: 600kg

控制方式:點動升降

升降方式:液圧缸升降滾筒

數(shù)量: 26套

油系屯機(jī)功率: 2.2KW

電源: 380V150Hz

外型尺寸:長2600*寬800*高1300mm(不含踏板)

主要特點：卷管壓力、卷管速度、滾卷長度,等所有操作參數(shù)均為電腦數(shù)字化設(shè)定。

冷壓臺操作流程

1、打開電源總開關(guān);

2、打開冷壓臺操作開關(guān);?

3、根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)冷卻時間;?

4、將模具放置于冷卻臺上同時按“連鎖啟動A”與“連鎖啟動B”鍵操作.如有緊急情況可按 “緊急停止”鍵操作;? 

5、關(guān)機(jī)時,行關(guān)掉冷壓臺操作開關(guān)再關(guān)掉電源總開關(guān)。

注意事項:?

1、冷壓臺可以按“自動下降”鍵但“自動下降”是沒有時間計算的,可以按自動手動鍵隨時 停止,但一般情況下不要用“自動下降”鍵。

2、保持機(jī)身清潔并注意是否有漏水及漏氣。

模壓設(shè)備介紹

模壓生產(chǎn)的主要設(shè)備是液壓機(jī)，液壓機(jī)在壓制過程中的作用是通過模具對塑料施加壓力、開啟模具和頂出制品。?? 模壓成型主要用于熱固性塑料的成型。材料方面包括復(fù)合材料及成型工藝、輕質(zhì)鋁合金及成型工藝、高強(qiáng)度鋼及成型工藝、輕質(zhì)鎂合金及成型工藝等。對于熱塑性塑料，由于需要預(yù)先制取坯料，需要交替地加熱再冷卻，故生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，能耗大，而且不能壓制形狀復(fù)雜和尺寸較為準(zhǔn)確的制品，?因此一般趨向于采用更經(jīng)濟(jì)的注射成型。