【廣告】
搪瓷反響釜是很多的行業(yè)運(yùn)用的消費(fèi)設(shè)備,但是攪拌器的方式也是多種多樣的。今天來講述一下:槳式攪拌器的特性有什么呢?
首先,我們來看看搪瓷反響釜槳式攪拌器的構(gòu)造有哪些?搪瓷反響釜用槳式攪拌器有槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸等組成。槳葉有平直和折葉兩種裝置方式,其普通用扁鋼或角鋼等資料制造,當(dāng)被攪拌物料對鋼材腐蝕嚴(yán)重時(shí),可用不銹鋼或有色金屬制造,也可采用鋼制槳葉的外面包覆橡膠、環(huán)氧、酚醛樹脂、玻璃鋼等。我們能夠給出一個分級辦法(比方:輕度、中度、重度、強(qiáng))(注:不同公司有不同的規(guī)范)。
搪瓷反響釜用槳式攪拌器的特性是:構(gòu)造簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低,普通為20~18r/min,圓周速度在1.5~3m/s范圍內(nèi)。普遍用于促進(jìn)傳熱、可溶固體的混合與溶解;適用于活動性大,黏度小的液體物料,也適用于纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液。
攪拌器
普通情況下,攪拌器結(jié)構(gòu)方式的選用應(yīng)知足下列基本請求:包管物料的有用夾雜,消少的功率,所需費(fèi)用低,操作便利,易于制造和維修。
還,攪拌器的槳葉應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。槳葉根部所受彎矩大,該截面應(yīng)有足夠抗彎截面模量。當(dāng)槳葉很長時(shí),在葉根部非任務(wù)面處可設(shè)置加強(qiáng)板,時(shí)截面成空心狀。不只能有用的曾加截面抗彎模量,還不致過火的曾加葉漿的質(zhì)量。關(guān)于軸流式攪拌器的加板,器外形不該破壞流形,不宜在葉根部處加焊立筋。78-1、79-1、85-2等為我廠首創(chuàng),攪拌器采用直流電機(jī),空載運(yùn)轉(zhuǎn)可達(dá)1萬小時(shí)以上,無噪音,無振動,攪拌效果顯著。徑向流攪拌器能夠焊水平的筋板。葉的防腐包襯層厚度不宜過大,以防止葉形偏離佳形態(tài),是流量及輸入的攪拌功率減小,影響操作結(jié)果。
淄博友勝化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的攪拌器及反應(yīng)罐體設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、石化、冶金、制藥、食品、石油、環(huán)保、筑路工程、有色金屬、造紙和污水處理等領(lǐng)域,同時(shí),根據(jù)不同行業(yè)的特點(diǎn),進(jìn)行了各種針對性的攪拌設(shè)計(jì),在許多廠家都取得了非常好的成效。
淄博友勝化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的攪拌器及反應(yīng)罐體設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、石化、冶金、制藥、食品、石油、環(huán)保、筑路工程、有色金屬、造紙和污水處理等領(lǐng)域,同時(shí),根據(jù)不同行業(yè)的特點(diǎn),進(jìn)行了各種針對性的攪拌設(shè)計(jì),在許多廠家都取得了非常好的成效。
按流體活動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。
管道離心泵的分類及其應(yīng)用化工泵有哪些種類?真空閥的幾種常見銜接方式SDV系列干式螺桿真空泵引見常見食品對真空包裝材料性能的懇求除塵布概述
7、留意:構(gòu)造裝置設(shè)備(如:監(jiān)視設(shè)備、供壓安裝、冷卻水供水安裝等)應(yīng)與攪拌機(jī)別離。
8、正告:關(guān)于壓力容器:啟動時(shí)應(yīng)檢查能否走漏。存在高溫、毒性、腐蝕性物質(zhì)走漏的危 險(xiǎn)。
9、風(fēng)險(xiǎn):關(guān)于帶蓋的容器:僅當(dāng)容器蓋打開并緊固牢靠時(shí),方可操作攪拌機(jī)。操作人員務(wù) 必遵照下列請求,即:當(dāng)容器開孔處于翻開狀態(tài)時(shí),務(wù)必不能操作攪拌機(jī)。關(guān)于開孔容器: 操作人員務(wù)必采取恰當(dāng)?shù)钠桨泊胧┮苑琅c攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)零部件接觸。泥漿攪拌器的特征:1,采用圓弧圓柱蝸桿減速器,軸截面為圓弧形的圓柱蝸桿,蝸輪齒形為與蝸桿相共扼的圓。 (有被旋轉(zhuǎn)零部件卷入的 風(fēng)險(xiǎn)存在)。
10、留意:切勿在無人監(jiān)管的狀況下在容器內(nèi)工作。
11、留意:bao渣性氣體不能處于高溫機(jī)械構(gòu)件或裝置零部件中。在容器受熱等工作條件下, 可能招致攪拌機(jī)零部件(墊圈、裝配法蘭、攪拌機(jī)軸、葉輪)及容器內(nèi)部構(gòu)件到達(dá)工作溫度。 因而必需采取恰當(dāng)?shù)母郊臃辣胧?,如留有充足的時(shí)間以保證冷卻等。
12、留意:高溫作業(yè)招致攪拌機(jī)軸及上部零部件的加熱。如緩沖液從滑環(huán)密封中過早排放或 滑環(huán)密封被拉至攪拌機(jī)高溫軸上,將存在O 型環(huán)受損傷的風(fēng)險(xiǎn)。如試圖將滑環(huán)密封拉離或 拉至攪拌機(jī)高溫軸,將存在軸承及軸襯受損傷的風(fēng)險(xiǎn)。攪拌器、電動攪拌器的普通設(shè)計(jì)程序1)我們在設(shè)計(jì)攪拌器時(shí),可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT(葉輪徑/罐體徑)值,以及客戶對攪拌時(shí)間、攪拌水平的請求,選定若干個不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率請求。在開端工作之前,應(yīng)冷卻攪拌機(jī),以 使密封正上方的軸溫度多高于環(huán)境溫度20℃。