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流量Q:風(fēng)扇每單位時間輸送的流體量,以公共體積流量表示,單位為m3/s或m3/h,與風(fēng)扇的結(jié)構(gòu),尺寸和速度有關(guān);
壓頭p:風(fēng)扇提供給單位體積流量的有效能量,單位為pa;
效率η:在風(fēng)機的實際運行中,由于各種能量損失,
實際(有效)揚程和流量都低于理論值,而輸入功率高于理論值。反映能量損失大小的參數(shù)稱為效率。效率與風(fēng)扇類型,尺寸,加工精度,氣體流量和性能等因素有關(guān)。一般來說,小風(fēng)扇的效率為50%至70%,而大風(fēng)扇的效率高達(dá)90%。
軸功率N和有效功率Ne:軸功率是電機輸入風(fēng)扇軸的功率單位是W或kW。離心式風(fēng)扇的有效功率是指每單位時間氣體從葉輪獲得的能量,并且存在Ne=Qp,N=Ne /η=Qp /η。
速度n:風(fēng)扇和風(fēng)扇葉輪之間的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)為“r/min”。
五,風(fēng)扇的使用和操作
1.啟動風(fēng)扇前的準(zhǔn)備工作
1)關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門,關(guān)閉風(fēng)扇的進(jìn)出風(fēng)門;
2)手動起動,檢查風(fēng)扇各部分之間的間隙,轉(zhuǎn)動葉輪和外殼,看是否有摩擦;
3)聯(lián)軸器,滑輪保護(hù)護(hù)板安裝到位;
4)軸承箱的油位是否滿足運行中的潤滑油水平;
5)對于帶水冷軸承的風(fēng)機,檢查冷卻水管的供水是否良好;
6)電氣確定風(fēng)扇轉(zhuǎn)向,檢查漏水,漏油,異響,異味等現(xiàn)象。
2,風(fēng)扇的啟動
1)啟動風(fēng)扇(注意操作是否穩(wěn)定);
2)風(fēng)扇啟動后,逐漸打開風(fēng)門,直到實際生產(chǎn)需要風(fēng)量;打開大阻尼器時要注意電機的運行電流,防止風(fēng)扇門因過度打開阻尼器而過載;
3)啟動后,應(yīng)測試風(fēng)扇的軸承溫度。軸承的溫升不應(yīng)超過現(xiàn)場環(huán)境溫度的40°C;
3,運行期間檢查風(fēng)扇
1)風(fēng)扇運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無噪音或摩擦;
2)檢查地腳螺栓是否松動;
3)檢測軸承的溫度和潤滑;
4)軸承潤滑油的潤滑油是否暢通,進(jìn)出管之間是否存在溫差;
5)軸承箱是否有漏油現(xiàn)象;
6)軸承箱和軸承是否有異常噪音,旋轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定;
7)檢查當(dāng)前操作是否穩(wěn)定;
4,緊急停車
1)發(fā)現(xiàn)風(fēng)扇有嚴(yán)重的噪音;
2)葉輪和殼體有摩擦;
3)套管的振動突然增加;
4)軸承溫度繼續(xù)升溫并超過允許的溫升范圍;
5)電流的突然增加在2分鐘內(nèi)沒有恢復(fù);
6)軸承箱嚴(yán)重漏油;
7)冷卻水中斷超過半小時。
5,風(fēng)扇停止
1)減輕負(fù)載后停止風(fēng)扇運轉(zhuǎn);2)關(guān)閉冷卻水的入口和出口閥門;
3)如果輸送熱空氣,在加熱器停止并且風(fēng)扇空氣溫度降低到40度后停止風(fēng)扇。
斜流風(fēng)機/混流風(fēng)機
介于軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機之間的風(fēng)機,斜流風(fēng)機的葉輪讓空氣既做離心運動又做軸向運動,殼內(nèi)空氣的運動混合了軸流與離心兩種運動形式。
結(jié)合了軸流式和離心式風(fēng)機的特征,盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風(fēng)機。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。更換兩個22316CA軸承后,旋轉(zhuǎn)靈活,但在啟動后,軸承溫度迅速上升,上升速度不會降低,因此必須再次關(guān)閉。機殼可具有敞開的入口,但更常見的情況是,它具有直角彎曲形狀,使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹,以放慢空氣或氣體流的速度,并將動能轉(zhuǎn)換為有用的靜態(tài)壓力。
主要用于礦井通風(fēng)和隧道通風(fēng)。