堆取料機廠家事故應(yīng)急處理方案

員工操作堆取料機廠家作業(yè)時應(yīng)勤查看監(jiān)控，斗輪等部位，采用聽、看的方法，觀察堆取料機廠家是否有異常。

一、滑線起火應(yīng)急預(yù)案

1.當發(fā)現(xiàn)滑線起火時，操作工應(yīng)立即按下急停按鈕，停止堆取料作業(yè)，然后將右操作臺上的總電源分斷，拿起對講機通知中控室，說明崗位、部位、情況。中控室接受信息后應(yīng)立即通知電工堆取料機斷電，匯報給班長。

2.操作工匯報同時，應(yīng)立即下車，奔向滑線著火處，拿起滑線附近的滅火器，按照滅火器使用方法迅速把火撲滅，如果火災(zāi)較大無法撲滅，應(yīng)立即撥打119報警電話，并立即向車間匯報。

3.當班班長到達現(xiàn)場后，幫助處理火勢，待火勢撲滅后，小心查看損壞部件及情況，通知電工或機修人員到現(xiàn)場搶修，并安排操作工現(xiàn)場監(jiān)護。

4.如果中夜班無法搶修的，班長應(yīng)上報車間，說明情況。

二、設(shè)備機械性損壞應(yīng)急預(yù)案

1.因人為或非人為原因造成某設(shè)備損壞后，操作工應(yīng)立即按下急停按鈕，保護好現(xiàn)場，同時通知班長，說明損壞時的情況。

2.班長到達現(xiàn)場后，和操作工一起查看損壞部件，損壞程度，損壞原因，并聯(lián)系電工和機修人員進行搶修，然后上報車間設(shè)備員。生產(chǎn)允許的時間內(nèi)無法修好時，班長應(yīng)上報車間，由車間安排維修。

三、生產(chǎn)的恢復(fù)

當某一堆取料機維修時，班長應(yīng)合理安排另一臺堆取料機完成上煤任務(wù)，如果是另一臺堆取料機堆取范圍之外的煤種，班長要安排鏟車及時端煤或者安排煤場管理把煤卸到可以取到的地方，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

取料機廠家操縱靈活可靠

取料機廠家全電動液壓有線遙控系統(tǒng)，可選配升級無線遙控系統(tǒng)，遙控式電動取料、升降、行走和轉(zhuǎn)向，大幅度提高工作效率和安全性。全封閉式設(shè)計環(huán)保沒污染，取料時有效減少揚塵和撒漏，提高青貯飼料利用率，優(yōu)化操作工人工作環(huán)境和舒適性。取料機廠家合金鋼1刀頭，切割鋒利，取料，比市面同類產(chǎn)品高出30%;切面齊整，防止青貯飼料二次發(fā)酵造成養(yǎng)分流失，提高飼料適口性。全封閉式PVC輸送帶，使用壽命長。1刀片合金鋼制造，耐摩擦，降低維修成本。

自主研發(fā)行走轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，操縱靈活可靠。結(jié)構(gòu)件采用大壁厚方管，堅固耐用。輪胎采用全實心橡膠輪胎，耐磨免維護。取料截面平整，防止飼料的二次發(fā)酵。取料滾筒刀片采用優(yōu)的合金刀片，耐用且切割平整。取料高度與寬度可配合車載式，牽引式攪拌機工作。取料效率≧30噸/小時，較同類產(chǎn)品效率更高。鏈條刮板采用加厚方管，防止受力變形。整機框架采用加厚材料和穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，杜絕工作時因設(shè)備的擺動而造成的事故。設(shè)備采用油壓制動，取料工作時自動剎車。自行式設(shè)計，方便易操作。

取料機廠家根據(jù)運送能力選用

根據(jù)運送能力選用設(shè)備：取料機廠家的功能就是堆料與取料，而在實際的運行過程中堆取料機是散料輸送系統(tǒng)的始端或末端。在選用設(shè)備時根據(jù)需要的始端或末端的輸送能力來選取。例如：若采用單車翻車機卸煤炭，則對應(yīng)的堆料能力應(yīng)取1000-1250t/h，若采用雙車翻取料機廠家車機卸煤炭，則對應(yīng)堆料能力應(yīng)取2000t/h。若采用兩臺卸船機卸煤炭，每臺卸船機卸料能力為850t/h，則的堆料能力應(yīng)選為2000從始端角度決定堆料能力。在用于電廠的取料機廠家的取料能力應(yīng)根據(jù)每天的使用燃煤量來決定具體設(shè)備的取料能力。

一般來講每臺堆取料機每天的工作時間應(yīng)不大于16 小時，在10小時左右，取料機廠家以便有一定的時間進行設(shè)備的保養(yǎng)與維護。對于其它類型的物料，如鐵礦石等也可按上述原則進行確定。

取料機廠家的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和原理

取料機廠家基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和原理取料機關(guān)鍵由承重梁、松料裝臵、刮1刀上料一部分及循行組織組成。承重梁一端絞接于中柱下邊外界的轉(zhuǎn)臺子上，該旋轉(zhuǎn)工作臺固定不動在另一回轉(zhuǎn)支承外側(cè)上，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)外圈與中柱下邊用地腳螺栓連接，這一構(gòu)造促使承重取料機廠家梁繞中柱旋轉(zhuǎn)。

承重梁的另一端用腳螺栓與循環(huán)組織連接，在循環(huán)組織中設(shè)置了2個相同的步行螺絲刀。輪軸加載到裝在驅(qū)動器上的減速器的空心軸中,與卡板連接,啟動后續(xù)組織驅(qū)動,軸承梁可以支撐在環(huán)軌上的管理中心周圍。

取料機廠家的承載梁上設(shè)置了液壓機驅(qū)動器的松木，行程為2m的耙子復(fù)蓋了所有耙子橫截面，耙子的傾斜度可以調(diào)整。堅持不懈原材料水分含量或粘度大時，應(yīng)適手動調(diào)節(jié)八角茴香斜角。材料的坡角比原材料高12。當耙子以2米的排列重復(fù)移動時，在耙面表面的取料機廠家齒耙使原材料旋轉(zhuǎn)，使其落入頂面的底部并通過連續(xù)運行的喂料器輸出。送料軸承梁底部有刮板輸送鏈,輸送鏈上有刮板,原料切到刮板中間。連續(xù)造體后刮板，直到原料刮進管理中心后，在進口的投料箱進口帶式輸送機。整個進料過程是進料機、進料耙、刮板的全過程。采用直流變頻速度選擇進料機的運動速度,根據(jù)運動速度調(diào)整灰量。