微碳鉻鐵是生產(chǎn)不銹鋼、碳酸鋼、耐熱鋼和各種電熱原件的重要材料。低中鉻鐵用于生產(chǎn)低、中碳結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等。鉻能提高鋼的滖透性，在加入鉻后可以使表面硬度增強，故鉻鋼常常由于制造一些可靠產(chǎn)品，如：齒輪、軸承等。鉻錳硅鋼常常用于制造高壓鼓風(fēng)機的頁面、閥板等。首先大塊鉻鐵礦渣經(jīng)過粗鄂式破碎機破碎成小塊，小塊鉻鐵礦渣進入細鄂式破碎機進行細破，使粒度控制在30mm以內(nèi)，之后進入料倉。碳素鉻鐵在含碳和鉻各為百分之一的時候時，具有相當大的硬度，可以制造滾珠軸承和各種切削工具。鉻鐵渣是金屬鉻和鉻鹽生產(chǎn)過程中排放的廢渣，鉻渣中含有強致癌物質(zhì)，是造成環(huán)境污染的主要原因，有效的將其回收處理能改善環(huán)境，開發(fā)二次資源，是一項、環(huán)保的項目。

       鉻鐵可以代替鉻鐵礦做玻璃著色劑。制造綠色玻璃時常用鉻礦粉做著色劑，主要是利用三價鉻離子在玻璃中的光學(xué)特性。鉻渣中含有部分未反應(yīng)掉的鉻礦粉和六價鉻，高溫有利于六價鉻轉(zhuǎn)變?yōu)槿齼r鉻，徹底除毒，所得制品色澤翠綠鮮艷。鉻渣加入量3%～5%為宜。

       鉻鐵可以代替白云石、石灰石作煉鐵熔劑。鉻渣中CaO、MgO的含量與煉鐵使用的白云石、石灰石中的量相近，可以代替白云石、石灰石煉鐵。煉1t生鐵耗用600kg鉻渣，六價鉻可全部還原，而且生鐵中鉻成分上升、硬度、耐磨和耐腐蝕性都有所提高。

鉻鐵的生產(chǎn)方法有哪些？

       使用爐外法冶煉鉻鐵：

       爐外法冶煉鉻鐵的爐子多選用筒式爐，其生產(chǎn)方式是間歇式的，另外爐外冶煉法生產(chǎn)的鉻鐵一般是高熔點含碳元素較低的鉻鐵產(chǎn)品。方法使用真空電阻爐冶煉鉻鐵：

       相對與爐外冶煉法真空電阻爐也是間歇式的，但區(qū)別于爐外法真空電阻法是在真空的環(huán)境進行冶煉，一邊加熱爐料以便進行抽氣，在1300C左右真空固態(tài)下進行冶煉，冶煉時爐內(nèi)壓力一般為70O～900Pa。冶煉完畢后，合金由橫臥式的圓筒電阻爐端部爐門取出。3、鉻鐵具有有效提升鋼材硬度與耐磨性的優(yōu)點現(xiàn)在的煉鋼工藝普遍都放入了鉻鐵，主要原因還是因為鉻鐵可以有效提升鋼材的硬度與耐磨性，鉻鐵中的鉻元素因與氧氣不容易結(jié)合，因此可以有效提升鋼材耐氧化的能力，另外鉻鐵還可以凈化鋼材雜質(zhì)提升鋼材的硬度。

       一般情況下鉻鐵會采用高碳鉻鐵精煉法、電硅熱法兩種生產(chǎn)方法生產(chǎn)低碳鉻鐵，電硅熱法就是在電路內(nèi)造堿性爐渣的條件下，用硅鉻合金中的硅還原中的鉻和鐵的氧化物，從而制得中低碳鉻鐵。

       高碳鉻鐵精煉法是用鉻礦精煉高碳鉻鐵，另外還可以使用氧氣精煉低碳鉻鐵，如果使用鉻礦精礦低碳鉻鐵時，精煉爐內(nèi)渣具有較大的粘度和較高的熔點，在冶煉過程中，溫度必須是非常高的，因此，這樣電耗高、爐襯壽命短，含碳量也不易降下來，如果使用氧氣吹煉低碳鉻鐵具有非常大的優(yōu)越性，有很多的好處，比如生產(chǎn)率高、生產(chǎn)成本低、回收率高等等。鉻元素：在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)中的主要作用是提高淬透性，使鋼經(jīng)淬火回火后具有較好的綜合力學(xué)性能，在滲碳鋼中還可以形成含鉻的碳化物，從而提高材料表面的耐磨性。