包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。合金包芯線用于練鋼能凈化鋼液，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性和力學(xué)性能，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低練鋼成本，其經(jīng)濟(jì)效果顯好。喂線技術(shù)是國(guó)家八五技術(shù)推廣項(xiàng)目，廣泛用作脫氧劑，脫硫劑，改變鋼中夾雜物的形態(tài)，提高質(zhì)量。

包芯線的種類也有很多，可以根據(jù)自己的實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行不同類型的選擇。

鈣處理工藝方法主要有兩種，一種是把含鈣噴射到鋼液內(nèi)的噴粉法；另一種是把含鈣外包低碳鋼鐵皮制成芯線，用喂線機(jī)喂入鋼液深部的喂線法。噴粉法較適用于鐵水預(yù)處理脫硫、脫磷、脫硅，而喂線法適用于非金屬夾雜物變性處理。目前喂線法使用的包芯線主要有鈣鐵線和硅鈣線。

實(shí)芯純鈣線是用純鈣錠高壓熱拔抽拉成的ф7.5mm~ф7.8mm規(guī)格的純鈣線作為包芯線的芯料，外殼采用冷軋光亮鋼帶包裹而成，鈣芯重量與鋼帶重量比為3：7。與鈣鐵線相比，線徑均勻，具有抗拉強(qiáng)度高、韌性好、不易斷線等優(yōu)點(diǎn)，更利于喂線量準(zhǔn)確控制。

實(shí)芯純鈣線具有高密度純鈣芯棒，質(zhì)量易于檢測(cè)，更小的芯線比表面積，不易氧化而失去活性，使其具備更長(zhǎng)的保存期，可以將污染鋼液的氧化鈣夾雜物降低；實(shí)芯純鈣線的鈣處理過(guò)程不會(huì)帶入包芯線存在的其他氧化物而污染鋼液（如鈣鐵線里的氧化鐵）；實(shí)芯純鈣線較傳統(tǒng)粉末填充包芯線可以進(jìn)一步降低噸鋼鈣消耗，減少鋼水污染。

減輕作業(yè)強(qiáng)度。鈣鐵線和硅鈣線是粉末狀填充的，芯料不勻和空心現(xiàn)象較多，喂線過(guò)程常出現(xiàn)斷線和卡線情況，對(duì)煉鋼生產(chǎn)造成一定的影響，實(shí)芯純鈣線是用厚鋼殼包裹的高密度實(shí)芯純鈣棒，線質(zhì)較硬，喂線時(shí)不打滑、不跑偏，操作非常順暢。使用實(shí)芯純鈣線不但喂線操作非常順暢，而且穿線次數(shù)大幅減少，工人作業(yè)強(qiáng)度明顯減輕。