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時(shí)間是影響泥料陳化效果的又一重要因素。陳化時(shí)間越長(zhǎng),其效果越好;陳化時(shí)間越長(zhǎng),成型擠出壓力越小。
原因是細(xì)粉料增加,較細(xì)的顆粒會(huì)降低摩擦阻力;水分滲透均勻一致,吸水后的顆粒經(jīng)擠出機(jī)擠壓后,水分會(huì)跑到顆粒表面來,所有顆粒的表面都披上了一層“水外衣”,水分子在物料顆粒和耐磨材料之間能起到很好的潤(rùn)滑作用。從理論上說,陳化時(shí)間越長(zhǎng)越好,但隨著時(shí)間的延長(zhǎng),其陳化效果改善不再明顯(或改善非常緩慢)。目前業(yè)界普遍認(rèn)為陳化時(shí)間達(dá)到以3~5天為宜;就可以了。 隧道窯
三、風(fēng)機(jī)的日常維護(hù):
風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行一周后,應(yīng)按如下方式進(jìn)行檢查:
1.回轉(zhuǎn)部位的接觸摩擦:
(1)風(fēng)機(jī)扇輪和進(jìn)氣口之間有無摩擦;
(2)風(fēng)機(jī)扇輪和外殼之間有無摩擦;
(3)輪軸和機(jī)殼軸孔部分之間有無摩擦;
(4)傳動(dòng)皮帶和軸承之間有無摩擦;
(5)傳動(dòng)皮帶和軸蓋之間有無摩擦。
2.噪音:
(1)傳動(dòng)帶上有無噪音;
(2)風(fēng)機(jī)扇輪上有無噪音;
上部面火超前,差:上部面火超前與幾排或十幾排。應(yīng)提高遠(yuǎn)閘強(qiáng)拉底風(fēng),還可適當(dāng)降低其余各閘并重?zé)突鹪鰷亍?
造成這一情況的原因和防治辦法有:
①隧道窯底潮濕,坯垛底部升溫困難,應(yīng)注意要提防潮和窯體周圍排水。
②碼窯形式欠佳,沒做到下稀上密,坯垛頂部阻力小,底部阻力大,走不動(dòng),應(yīng)改進(jìn)。
③燒內(nèi)燃磚時(shí)炕腿太高、太稀,同時(shí)手閘太高太近,輪窯打門太近,以至底部風(fēng)量太大。燒外燃磚時(shí)炕腿太密太矮,外投煤的灰分又太高,堵塞了炕腿的通道,底部通風(fēng)困難,均應(yīng)調(diào)整。
④窯內(nèi)通風(fēng)不足,此時(shí)必然反火嚴(yán)重??赡苁秋L(fēng)閘太低,坯垛太密阻力太大,或煙道堵塞,應(yīng)查明后進(jìn)行調(diào)整或清理。
⑤火眼沒碼好,煤不下底,應(yīng)注意火眼脫空及火眼搭橋,以保證投下的煤均勻散開下底。
造成這一情況的主要原因和防治辦法有:
①窯內(nèi)風(fēng)力過大,特別是炕腿部抽力太大,或面火灌入冷風(fēng)太多,燒不起來,應(yīng)將降低遠(yuǎn)閘,減少底部抽力,封閉火眼,防止冷風(fēng)灌入。
②外投煤太多,直落窯底坯垛上的煤太少,燒不起來,應(yīng)降低遠(yuǎn)閘適當(dāng)調(diào)節(jié)近閘,減少底部抽力,封閉火眼,不讓灌入冷風(fēng),選擇適當(dāng)?shù)厝紵諝饬考盁峥諝饬鲃?dòng)速度提高面火溫度。
③為防止火眼投煤直落窯底,應(yīng)注意火眼搭橋,使投下的煤被打散后均勻撒向坯垛各部和嚴(yán)禁大鏟加煤。
④碼窯形式欠佳,斷面風(fēng)量分配不均。