pp襯塑管道工藝的表面制作對焊接的要求

    鋼pp襯塑管道工藝的表面制作對焊接的要求

   1.在外部鋼管的轉(zhuǎn)角和接管部位是焊接難度gao的，此部位要應(yīng)盡量保證焊接要求。保證焊縫達到飽滿狀態(tài)，并將其細致打磨成鈍角，形成圓弧過渡，焊接部位不得有毛刺和棱角現(xiàn)象。

   2.在角焊縫的圓角部位，焊角部位，其焊角高度應(yīng)大于5mm，一般凸出角應(yīng)大于或等于3mm,內(nèi)角應(yīng)大于或等于10mm.

   3.在清理組對卡具時，嚴禁損傷基體母材。施焊過程中嚴禁在基體母材上引弧。

   4.在對復(fù)合管道的殼體進行焊接時，zui好采用雙面對焊的焊接方法。這就要求我們工人的技術(shù)水平，焊縫要平整（磨平或圓滑過渡）、無氣孔、焊廇和夾渣現(xiàn)象，且焊縫的高度不得大于2mm。在焊接完成后，還要徹底清除焊接帶來的飛濺物。

   5.鋼管在焊接的時候必須采用連續(xù)焊，且焊縫不得出現(xiàn)裂縫或連續(xù)咬邊的情況，咬肉深度不能超過0.5mm。

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pp襯塑管道工藝其工藝流程

     其工藝流程有：要選擇無坑窩、外表潤滑的無縫鋼管作為母材。pp襯塑管道工藝可依據(jù)客戶所定的尺寸下料，焊接法蘭。修磨管端焊接法蘭的飛濺。將焊接好的鋼管放入噴砂機中噴砂除銹。人工刷底涂兩遍、膠漿兩遍、等膠漿枯燥后將橡膠板送進管道內(nèi)部。用壓輥壓實，修邊。把搭接邊用膠漿再次涂刷。把襯好膠板的pp襯塑管道工藝送入高溫硫化罐停止高溫硫化。pp襯塑管道工藝出罐后外表檢查橡膠有沒有擠壓、劃痕、后電火花檢測。6、pp襯塑管道工藝的鋪設(shè)如果需要占用多余的道路時，應(yīng)當(dāng)提前辦理站路票。襯膠管由于繼承了橡膠的you秀特性，在耐化學(xué)腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管除了耐化學(xué)腐蝕性能與襯膠管接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強度等方面均不如襯膠管。普通都采用橡膠板停止內(nèi)部粘接，因而必然有搭接縫，而襯塑管是一次成型的。因而，在普通化學(xué)水保送、循化水處置方面襯塑管的表現(xiàn)更穩(wěn)定，運用壽命會更長一些；而在有磨蝕型介質(zhì)的條件下，襯膠管會更耐用一些。

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pp襯塑管道工藝的尺寸知識

   本公司pp襯塑管道工藝采用的標(biāo)準(zhǔn)是所標(biāo)示的外徑為實際尺寸，以毫米為單位。在采購、安裝管道時使大家感到頭疼的是管道尺寸問題，其原因是在管道行業(yè)使用久、已成習(xí)慣的英制水煤氣管道標(biāo)準(zhǔn)，它標(biāo)示的直徑不是實際尺寸，而是公稱直徑。公制水煤氣管道標(biāo)準(zhǔn)，只是將英制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)示的直徑圓整為毫米，也不是實際尺寸。這些標(biāo)準(zhǔn)的混用，經(jīng)常出錯。管道襯塑技術(shù)具有高度化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕、抗沖擊、使用壽命長、衛(wèi)生環(huán)保等性能，所以它是一種理想的防腐蝕材料。使用者要分清它們之間的關(guān)系，或者在材料表中把它們都標(biāo)記t_oA：，避免出錯。

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