小型錘式破碎機(jī)價(jià)格

      要提高錘式破碎機(jī)耐磨性，就必須提高其硬度，隨著硬度的提高，抗沖擊韌性就會(huì)降低。高錳鋼的主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，形成耐磨表面層。2、質(zhì)量更加可靠：錘頭等易損件采用國(guó)內(nèi)優(yōu)異的材料制造，具有非常好的耐磨性、韌性及堅(jiān)固性，使用壽命大大延長(zhǎng)。終導(dǎo)致錘頭沒(méi)有充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨潛力，降低使用壽命。除了上面的這幾種因素還有錘頭受到化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，影響了錘頭的耐磨性，所以在使用中要加入對(duì)應(yīng)的元素來(lái)減少化學(xué)元素的侵蝕?？偠灾N頭的保護(hù)是很重要的畢竟錘頭是錘式破碎機(jī)的心臟，當(dāng)然要加以保護(hù)。除了上面的因素外還有我們一些其他的使用習(xí)慣比如讓它受到風(fēng)吹日曬。這是我們平時(shí)要注意的。小型錘式破碎機(jī)價(jià)格

錘式破碎機(jī)故障分析：

1、軸承過(guò)熱

原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過(guò)多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。

2、出料粒度過(guò)大

原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；

排除方法：停車(chē)并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車(chē)，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。小型錘式破碎機(jī)價(jià)格

錘式破碎機(jī)

安裝試車(chē)

1、安裝前可根據(jù)原材料來(lái)源選好地形。

2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。

3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

5、試車(chē)前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否牢固。

6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無(wú)磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無(wú)阻時(shí)，方可空車(chē)起動(dòng)，試車(chē)半小時(shí)后無(wú)雜音，無(wú)擺動(dòng)，軸承溫升不過(guò)30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。小型錘式破碎機(jī)價(jià)格

錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的"心臟"，也是錘式破碎機(jī)驗(yàn)收為嚴(yán)格的零件，在工作中起著至關(guān)重要的作用。因此技研制并生產(chǎn)了結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的重型轉(zhuǎn)子以獲得更高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。高耐磨材料以及佳的破碎腔，使得破碎機(jī)的性能卓。錘式破碎機(jī)改進(jìn)了調(diào)整裝置，操作更便捷。將錘式破碎機(jī)的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機(jī)，環(huán)式碎煤機(jī)是錘式破碎機(jī)的變型。錘式破碎機(jī)的三腔破碎，在細(xì)碎，  細(xì)碎作業(yè)中表現(xiàn)非凡。錘式破碎機(jī)的兩腔破碎，在粗中碎作業(yè)時(shí)，可以簡(jiǎn)化工藝流程。小型錘式破碎機(jī)價(jià)格