?如何檢測(cè)翅片管散熱器耐壓及密封性

如何檢測(cè)翅片管散熱器耐壓及密封性

翅片管散熱器耐壓及密封性檢測(cè)通常有兩種方法，液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)，下面小編就來(lái)介紹一下這兩種方法。

1、氣壓試驗(yàn)方法

封堵被試翅片管散熱器進(jìn)出接口一端，從另外一端介入氣壓介質(zhì)，將整個(gè)翅片管散熱器泡在水中，升壓至試驗(yàn)壓力，保持壓力，檢測(cè)耐壓及泄露情況。

2、水壓試驗(yàn)方法

同樣是先封堵翅片管散熱器進(jìn)出接口一端，通過(guò)另一端通入水并排出空氣，升壓至試驗(yàn)壓力，保持壓力，檢查耐壓及泄露情況，試驗(yàn)后排凈水，并用壓縮空氣吹干。

試驗(yàn)壓力和保持壓力時(shí)間的規(guī)定

1、氣壓試驗(yàn)方法試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.2倍，保持壓力至少3分鐘。

2、水壓試驗(yàn)方法試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保持壓力至少5分鐘。

單雙金屬翅片管機(jī)供應(yīng)單雙金屬翅片管機(jī)供應(yīng)單雙金屬翅片管機(jī)供應(yīng)單雙金屬翅片管機(jī)供應(yīng)

片管散熱器

換熱系數(shù)是指當(dāng)流體流過(guò)固體壁面時(shí)，單位時(shí)間，單位面積，單位溫差時(shí)的換熱量。應(yīng)注意，單位溫差是指固體壁面和流體之間的溫差。

翅片管的排列有順排和叉排之分，由于順排和叉排時(shí)流體的流動(dòng)狀態(tài)不同，因而其換熱系數(shù)的計(jì)算式是不同的。

所有翅片管束管外換熱系數(shù)的計(jì)算式都是由實(shí)驗(yàn)得出來(lái)的，實(shí)驗(yàn)中要考慮很多因素的影響，因而所得出的結(jié)果又叫實(shí)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式。不同研究者進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)可能會(huì)得出形式上不同的實(shí)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式，但在同一條件下的計(jì)算結(jié)果應(yīng)該是相近的。

關(guān)于翅片管換熱系數(shù)和壓力降

1. 和其他換熱器一樣，換熱系數(shù)高說(shuō)明可節(jié)省傳熱面積，減少設(shè)備的一次投資；而壓力降大，說(shuō)明設(shè)備的阻力大，運(yùn)行費(fèi)用大，增加了二次投資。

2. 在結(jié)構(gòu)參數(shù)一定的情況下，換熱系數(shù)和壓力降都隨著流速的增大而增大。由本講推薦的計(jì)算公式可知，翅片管束的換熱系數(shù) h 與質(zhì)量流速的 0。718 次方成正比；而壓力降△P與質(zhì)量流速的 1。684 次方成正比。

3. 當(dāng)用戶(hù)對(duì)壓力降有很苛刻的要求時(shí)，如要求整個(gè)翅片管換熱器的壓力降須控制在 100 Pa 以?xún)?nèi)，這時(shí)應(yīng)采取的措施是：1），擴(kuò)大迎風(fēng)面積，減小迎面風(fēng)速；（2）、沖片穿管:由沖床將帶釬料復(fù)合層的合金鋁板沖制成為翅片形狀，然后將多個(gè)翅片順序穿套到基管上。 2），擴(kuò)大管間距，進(jìn)一步減小窄截面處的質(zhì)量流速。請(qǐng)注意，這時(shí)您付出的代價(jià)是：換熱系數(shù)減小，換熱面積增大。

4. 當(dāng)用戶(hù)對(duì)壓力降沒(méi)有明確要求，或要求比較寬松時(shí)，作為設(shè)計(jì)者，您可以選用較大的質(zhì)量流速，使結(jié)構(gòu)更為緊湊。

5. 在積灰比較嚴(yán)重的場(chǎng)合，還需要保證一定的流速，以使流體（煙氣）具有一定的自吹灰能力。

  翅片管使用多的范圍領(lǐng)域是哪里呢？

     1. 一種鋼鋁復(fù)合翅片管，包括翅片和基管，其特征在于：基管為外表面鋁層完整的鋼敷鋁復(fù)合管材，翅片為中間具有穿管開(kāi)孔的鋁質(zhì)翅片，在穿管開(kāi)孔處形成卷邊，該翅片上設(shè)有定距爪，上述基管與鋁質(zhì)翅片利用釬焊固定為一體。

     2. 一種由鋼鋁復(fù)合翅片管制成的水－空氣換熱器，包括翅片管，其特征在于：所述翅片管為鋼管鋁翅片翅片管。

     3. 一種鋼鋁復(fù)合翅片管的加工方法，其特征在于包括如下工藝步驟：

     （1）、原材料準(zhǔn)備: 基管要選擇外表面鋁層完整的鋼敷鋁復(fù)合管材，鋁翅片要選擇帶釬料復(fù)合層的合金鋁板；

     （2）、沖片穿管: 由沖床將帶釬料復(fù)合層的合金鋁板沖制成為翅片形狀，然后將多個(gè)翅片順序穿套到基管上；

     （3）、翅片管清洗：穿好的翅片管用堿性（pH>7）清洗液進(jìn)行清洗作業(yè)；

     （4）、釬劑液浸泡：經(jīng)過(guò)清洗的翅片管放入釬劑液槽中浸泡；

     （5）、爐前卡具工裝：經(jīng)釬劑液浸泡的翅片管利用爐前卡具工裝進(jìn)行支撐定位；

     （6）、入爐釬焊：采用可控氣氛式釬焊，對(duì)翅片管進(jìn)行連續(xù)釬焊。

     技術(shù)特點(diǎn)： 1、能使空氣加熱到很高的的溫度，可達(dá)450℃，殼體溫度只有50℃左右。 2、：可達(dá)0.9以上。 3、升溫和降溫速率塊，可達(dá)10℃/S，調(diào)節(jié)快而穩(wěn)定。不會(huì)出現(xiàn)所控空氣溫度超前和滯后現(xiàn)象而使溫度控制漂移不定，很適合自動(dòng)控制。 4、機(jī)械性能好：因?yàn)樗陌l(fā)熱體為t制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發(fā)熱體的機(jī)械性能和強(qiáng)度都好，這對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷對(duì)空氣加溫的系統(tǒng)和附件試驗(yàn)更具有優(yōu)越性。供熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免系統(tǒng)與大氧相通，即盡可能密閉，如排氣旋塞放置的位置，循環(huán)泵的封閉等，同時(shí)設(shè)備運(yùn)行期間要避免產(chǎn)生低壓，這也就避免了不必要的失水。 5、在不違反使用規(guī)程時(shí)，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)達(dá)幾十年。 6、空氣潔凈，體積小。