1、護筒頂標高：按照規(guī)范要求，護筒頂端要高出（水面）地面0.3-0.5m，在原地面高程的基礎(chǔ)上加0.3-0.5m即可

2、驗收時孔底標高=±0標高減去樁長。樁長一般偏差為±200，所以，孔深偏差也是±200

3、開管時孔底標高：填數(shù)略小于驗收孔底標高

4、豎管總長：=大樁長-300~500mm

因為開始灌注混凝土時，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300~500mm

5、開拌時間：是開始拌制混凝土的時間

完成時間：單樁澆筑完成后的時間。開拌到完成，時間不宜大于混凝土初凝時間，一般不大于2小時

6、混凝土等級：即砼強度，如C25、C30等

7、混凝土塌落度：此處應(yīng)填寫當天澆筑砼的塌落度范圍值。

不同強度等級的混凝土，塌落度不同。應(yīng)該現(xiàn)場實地測量。如：C25砼塌落度為160～180㎜

關(guān)于水下灌注混凝土的技術(shù)要求

　　2.1 首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管ｓｈｏｕ次埋置深度（≥1m）和填充導(dǎo)管底部的需要。

　　2.2 混凝土拌和物運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用。

　　2.3 首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。

　　2.4 在灌注過程中，特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū)，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。

　　2.5 在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2~6m。

目前，橋梁樁基施工多為灌注水下混凝土，雖然灌注水下混凝土已經(jīng)過多年的經(jīng)驗積累和總結(jié)，但施工過程中不為人預(yù)知的事故還是經(jīng)常發(fā)生，大到斷樁，小到浮籠等，給施工帶來影響并造成經(jīng)濟損失。水下混凝土澆注中，一旦發(fā)生事故，應(yīng)采取相應(yīng)措施，盡可能避免事故擴大或把損失控制在ｚｕｉ小限度。　　下面就一些可能出現(xiàn)的事故進行分析并提出相應(yīng)處理法。　　1、剪球時卡管　　在灌注水下混凝土時，經(jīng)常會產(chǎn)生剪球時卡管的情況，出現(xiàn)這種情況的原因有兩個?！　?.1剪球制作不合理　　塞球直徑與導(dǎo)管直徑差別太小，剪球前由于砂漿或細石料滲入導(dǎo)管與球壁之間造成堵塞。如果是這種情況，在不浪費混凝土方量的前提下，應(yīng)急處理法有兩個：　?、牛靡欢ㄩL度（一般比漏斗長2m左右）直徑為20mm～25mm的鋼筋捅塞球，使混凝土下落?！　、疲脵C械振動使混凝土下落，這種方法要求操作技術(shù)嫻熟，以保證混凝土下落時導(dǎo)管回落到正常埋管的位置。　　1.2混凝土不合格　　如果開盤后的混凝土坍落度過小或拌和不均勻，加上累積混凝土過程中粗骨料下沉，可能導(dǎo)致漏斗口處粗骨料相互擠壓密實而堵塞漏斗口，導(dǎo)致剪球后混凝土難以下落?！　⊙a救的法同上，同時必須注意：第１斗混凝土坍落度一般以控制在水下混凝土坍落度規(guī)范要求的高限為宜，為確保剪球順利，可適當控制石料用量，等剪球完成后再按正常配合比進行拌和。如果采取措施后混凝土仍不下落，時間又長，只能放棄這斗混凝土，適當清孔或用空壓機對孔底進行擾動后重新灌注混凝土。