線棒覆塑管

精益管是由鋼管經(jīng)過表面處理后，帶有塑料樹脂涂層的焊接鋼管，外表面采用熱塑粘合特殊塑料層，內(nèi)表面覆防腐層組合而成。為防止涂層與鋼管分離，它們之間使用特殊的粘合劑粘接。之前為大家介紹了那么多精益管線棒產(chǎn)品特點等，今天我們介紹下精益管、鋁合金線棒手推車(物料周轉(zhuǎn)車)，手推車及物料周轉(zhuǎn)車多用于電子行業(yè)車間生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單,環(huán)保耐用,在提高工作效率的同時又可以很好的保護產(chǎn)品。組成產(chǎn)品后，具有外型美觀、耐磨、色澤光亮、防銹無污染等特點，是不銹鋼產(chǎn)品的理想替代品。標準準的線棒材料直徑為28mm，管壁塑膠層采用PE或PVC塑膠、鋼管壁厚為0.8mm、1.0mm、1.2mm的標準，外觀色彩常用顏色有米黃色，白色，黑色.

應(yīng)用：

精益管主要以率、高度的可變性、簡單易懂、經(jīng)濟性、對環(huán)境影響等為設(shè)計理念。它正被工業(yè)化制造領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用。

—各類型工作臺或組合成不同的單元生產(chǎn)系統(tǒng)（精益生產(chǎn)方式）

—工位器具（生產(chǎn)線裝配工位或物料輸入點的配送架系統(tǒng)）

精益生產(chǎn)先的優(yōu)勢

　精益管生產(chǎn)線的優(yōu)勢有哪些　　

     設(shè)備利用率高：一組機床編入柔性生產(chǎn)線后，產(chǎn)量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

　　在制品減少80%左右。

　　生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定：自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。

　　產(chǎn)品質(zhì)量高：零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。

精益管生產(chǎn)線布局

精益管生產(chǎn)線布局的原則：

1、流暢原則：各工序的有機結(jié)合，相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則。

2、短距離原則：盡量減少搬運，流程不可以交叉，直線運行。

3、平衡原則：工站之間資源配置，速率配置盡量平衡。

4、固定循環(huán)原則：盡量減少諸如搬運，傳遞這種Non-Value Added的活動。

5、經(jīng)濟產(chǎn)量原則：適應(yīng)較小批量生產(chǎn)的情形，盡可能利用空間，減少地面的放置原則。

6、柔韌性的原則：對未來變化具有充分的應(yīng)變力，其方案有彈性。如果是小批量多種類的產(chǎn)品，可優(yōu)先考慮“U”型線布局、環(huán)型布局等

7、防錯的原則：精益生產(chǎn)線的布局要盡可能充分的考慮這項原則，首先從硬件布局上預防錯誤，減少生產(chǎn)上的損失！

線棒布局介紹2-U型布置

U”型布置

車間的流水線布置一般歸納為如下兩種：傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置和u型布置。

隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)的生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所取代，因為傳統(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點：一個人操作多臺設(shè)備時將存在“步行的浪費”，也增加了勞動強度，同時也不能實現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整

而在U型布置中，其生產(chǎn)線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個加工位置中可能同時包含幾個工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費和工位數(shù)，從而縮短了周期、提率，同時也減少了操作工的勞動強度，降低了成本等。