鋁合金壓鑄件表面蝕刻工藝

      蝕刻通常所指蝕刻也稱(chēng)光化學(xué)蝕刻，指通過(guò)曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

　　曝光法：

　　工程根據(jù)圖形開(kāi)出備料尺寸→材料準(zhǔn)備→材料清洗→烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干-蝕刻→脫膜→OK。

　　網(wǎng)印法：

　　開(kāi)料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→OK

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、可進(jìn)行鋅合金壓鑄件表面細(xì)微加工；

　　2、賦予鋅合金壓鑄件表面特殊的效果；

　　缺點(diǎn)：

　　蝕刻時(shí)采用的腐蝕液體（酸、堿等）大多對(duì)環(huán)境具有危害。

金屬表面蝕刻后處理

　　1.蝕刻件的清洗，

　　蝕刻完畢以后要及時(shí)將蝕刻件水洗干凈，必要時(shí)用稀釋的中和溶液中和，因?yàn)槲g刻液都是有很強(qiáng)腐蝕性的液體。如果殘留在蝕刻工件的表面，將來(lái)會(huì)造成蝕刻產(chǎn)品的腐蝕破壞或變色，所以水洗的工序很重要，一定要重視。

　　2.耐蝕防護(hù)層的清除

蝕刻制件經(jīng)清洗干凈后要吹干，然后用zui有xiao的方法去除保護(hù)涂層，如果是采用粘貼的有機(jī)膜，可以直接成片剝離;如果是涂料或油墨，用有效的溶劑或化學(xué)溶液溶解清除。

　　3.表面精飾

　　蝕刻后的制件可根據(jù)需要及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行表面精飾。如果要求表面光潔的，可進(jìn)行電解拋光，一方面可以che底清除防蝕材料等殘留物，也可以去除蝕刻過(guò)程附在表面的腐蝕產(chǎn)物。另外，通過(guò)拋光提高表面的光亮度。如果需要平光或啞光的，則采用啞光處理。

　　4.表面鈍化或著色

　　對(duì)工程用的蝕刻制件如塑料模具內(nèi)腔的蝕刻文字或圖案，蝕刻以后表面要進(jìn)行鈍化或防護(hù)處理。因?yàn)檫@些鋼鐵材料或銅、不銹鋼等都容易氧化生銹。對(duì)于用在裝飾上的制品，則根據(jù)產(chǎn)品的要求及需要進(jìn)行著色或涂飾處理。著色處理主要是用化學(xué)著色，電解著色等方法使蝕刻后的制品著色，增加裝飾的色彩及效果，可以進(jìn)行電鍍裝飾鍍層，也可以涂各種有色涂料，成為多彩顏色的裝飾件。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化噴砂特點(diǎn)

        在鋁合金表面處理中，其方式是有很多的，就包括了硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、拉絲以及陽(yáng)極氧化等，以便能夠得到預(yù)期想要的效果，并提高鋁合金的表面性能，讓其更加美觀。而且，這些方式也是比較常用的，所以下面，富真電子小編就來(lái)介紹其中的一種，為噴涂，講解一些這方面的相關(guān)知識(shí)內(nèi)容，以便讓大家有這方面的認(rèn)識(shí)與了解。

       噴涂和滾涂各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?也就是說(shuō)，噴涂和滾涂的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些，下面就來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)明一下。

(1)噴涂的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：速度快、手感細(xì)膩、范圍廣、效果好，而且膜質(zhì)比較厚。

缺點(diǎn)：比較費(fèi)漆，而且如果有磕碰的話，那么修補(bǔ)過(guò)后，會(huì)有一定的色差。

(2)滾涂的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：省漆，而且修補(bǔ)色差小。

缺點(diǎn)：對(duì)于墻角部分，操作時(shí)有一定的困難。

噴涂作業(yè)中的安全技術(shù)措施，也是很重要的一部分，其主要內(nèi)容有：

(1)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化作業(yè)人員要經(jīng)過(guò)zhuan業(yè)的培訓(xùn)，否則不能進(jìn)行操作。并且在作業(yè)前，要對(duì)噴漆工具，以及設(shè)備等進(jìn)行quan面的檢查，沒(méi)有問(wèn)題后才能夠開(kāi)始使用。

(2)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化作業(yè)場(chǎng)所，要有良好的通風(fēng)。

(3)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化作業(yè)，至少要兩個(gè)人進(jìn)行操作，不能單人操作。