金屬波紋管制作的產(chǎn)品要求

     金屬波紋管主要有兩種材質(zhì)組成，一種是黑色的鋼帶，一種是鍍鋅的鋼帶。

     金屬波紋管的制作，主要是用預(yù)應(yīng)力金屬波紋管生產(chǎn)機(jī)器來進(jìn)行加工，形成波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成。或者說將鋼帶用機(jī)器壓制咬合即得。

     金屬波紋管設(shè)備中，然后將鋼帶放在制作模子里旋轉(zhuǎn)纏繞，經(jīng)過碾壓成型后，在機(jī)器的另外一頭出來的就是成品預(yù)應(yīng)力金屬波紋管，根據(jù)合適的長度切割成段。

      也就是說，金屬波紋管的制作主要就是利用金屬波紋管卷管機(jī)來進(jìn)行加工生產(chǎn)。

     1、剛性試驗：抗集中載荷0.75KN或均布載荷1.5KN時，徑向變形≤0.1d。

　　2、抗?jié)B試驗：或水灰比為0.5的水泥漿30分鐘無漏水、漏漿。

　　3、抗拉實驗：軸向拉力5KN管壁無損壞。

　　4、抗拔實驗：埋設(shè)在混凝土中抗拔力為地腳螺栓設(shè)計抗拔力為地腳螺栓設(shè)計抗拔力的2.3倍以上。

　　5、抗彎實驗：彎曲度為曲率半徑的30d時，無漏水、漏漿。

金屬波紋管是一種具有橫向波紋和撓性的多功能薄壁管殼零件

金屬波紋管是一種具有橫向波紋和撓性的多功能薄壁管殼零件，在外力及力矩作用下能產(chǎn)生軸向、角向、側(cè)向及其組合位移，既有彈性特性又有密封特性。在機(jī)械、航空航天、石油化工、電力、汽車、船舶及核工業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

在金屬波紋管閥門中，金屬波紋管組件為閥桿與閥體內(nèi)的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體，形成動密封。金屬波紋管隨著閥桿的移動而壓縮和拉伸，確保閥桿密封處在閥門使用的過程中實現(xiàn)零泄漏，防止管路介質(zhì)的損失，更重要是防止、、有害介質(zhì)的滲漏，保護(hù)環(huán)境和人員安全。5、金屬波紋管多應(yīng)用于石油、化工、冶煉、船舶、發(fā)電廠等建設(shè)，以及管道安裝中。金屬波紋管的疲勞壽命是指在工作條件下，能夠保證正常工作的工作期限或循環(huán)次數(shù)，一次循環(huán)是波紋管隨閥桿從全開到全閉再到全開的運動過程。影響波紋管壽命的因素主要有其結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)、壓力、行程(位移)、溫度、材料、制造工藝及其工作介質(zhì)等。

?我們知道金屬波紋管的制造方法嗎？

金屬波紋管首要有兩種材質(zhì)組成，一種是黑色的鋼帶，一種是鍍鋅的鋼帶。金屬波紋管的制造，首要是用預(yù)應(yīng)力金屬波紋管出產(chǎn)機(jī)器來進(jìn)行加工，構(gòu)成波浪形的端口，彼此的咬合，一圈一圈的制造而成?；蛘哒f將鋼帶用機(jī)器壓制咬合即得。

金屬波紋管設(shè)備中，然后將鋼帶放在制造模子里旋轉(zhuǎn)纏繞，經(jīng)過碾壓成型后，在機(jī)器的別的一頭出來的就是制品預(yù)應(yīng)力金屬波紋管，根據(jù)合適的長度切割成段。也就是說，金屬波紋管的制造首要就是利用金屬波紋管卷管機(jī)來進(jìn)行加工出產(chǎn)。

?預(yù)應(yīng)力波紋管性元件下作時有兩種狀況

預(yù)應(yīng)力波紋管性元件下作時有兩種狀況；一種是在必定的載荷和位移情況下作業(yè)，并保持載荷、位移始終不變或很少改變，稱為靜態(tài)作業(yè)；另一種運用情況是載荷和位移不斷周期往復(fù)替換改變．元件處于循環(huán)作業(yè)狀況。因為作業(yè)狀況的不同，元件損壞或失效的模式也不同。外表彈性靈敏元件作業(yè)在彈性規(guī)模內(nèi)，基本上處于靜態(tài)作業(yè)狀況，運用壽數(shù)很長，一般達(dá)到數(shù)萬次到數(shù)十萬次。工程中運用的波紋管類組件，有時作業(yè)在彈塑性規(guī)?；蚪蛔儜?yīng)力狀況，壽數(shù)只要成百上干次。4)在工作狀態(tài)下，預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的應(yīng)力主要是由位移載荷引起，因此，在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格控制位移的大小。元件在循環(huán)作業(yè)時有必要給定許用作業(yè)壽數(shù)，規(guī)則循環(huán)次數(shù)、時刻和頻率。 　　

彈性元件的額外壽數(shù)是元件規(guī)劃時定出的預(yù)期運用壽數(shù)，要求在這段期間內(nèi)元件不允許出現(xiàn)疲勞、損壞或失效等現(xiàn)象。

密封性是指元件在必定的內(nèi)、外壓差作用下確保不走漏的功能。波紋管類組件作業(yè)時，內(nèi)腔充有氣體或液體介質(zhì)，并有必定的壓力，因而有必要確保密封性。密封性的檢測辦法有氣壓密封性實驗、滲漏實驗、液體加壓實驗、用氦質(zhì)譜檢漏儀檢測等。

在工業(yè)中運用的彈性元件，其作業(yè)環(huán)境往往都有必定程度的振蕩，有些元件用作隔振部件．自身就處在振蕩條件下。關(guān)于在特別條件下運用的彈性元件，有必要防止元件的自振頻率（特別是基頻）與體系中任何一種振蕩源振頻相近，防止發(fā)生共振而引起損壞。鈹青銅波紋管QBe2P-60℃～ 150℃具有很小的遲滯和彈性后效，很高的彈性穩(wěn)定性、耐腐蝕、無磁性。波紋管類組件在各種領(lǐng)域中得到了廣泛的運用，為防止波紋管發(fā)生共振面損壞，波紋管的固有頻率應(yīng)低于體系的振蕩頻率，或至少比體系振頻高出50%。

金屬波紋管類組件的運用溫度規(guī)模很寬，一般都在彈性元件規(guī)劃制造前給出。有些特別用途的波紋管，內(nèi)腔通過液氧（-196℃）或更低溫度的液氮，耐壓高達(dá)25MPa 。管網(wǎng)體系銜接用的大型波紋膨脹節(jié)（公稱直徑有時超越lm ），要求承壓4MPa，耐溫400℃，且有必定的耐腐蝕穩(wěn)定性。易使鋼絞線或鋼絲在孔道中的相對位置產(chǎn)生紊亂，使預(yù)應(yīng)力張拉時造成相互制約，受力不均衡。彈性元件的溫度適應(yīng)能力取決于所采用彈性資料的耐溫功能。因而依據(jù)彈性元件的運用溫度規(guī)模，選用適宜溫度功能參數(shù)的彈性資料，才干加工制造出合格的波紋管類組件。