1、荒料不得小于0.5m3，并放置穩(wěn)妥，底面應墊有方木，塞實固牢，荒料應位于工作臺的對稱位置上，以確保工作臺車和荒料的穩(wěn)固，不得有晃動、發(fā)抖現(xiàn)象。

2、鋸片空轉穩(wěn)定后方可進行試切割，不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片，切割中不準停止鋸片轉動，須退出鋸口后方可停轉。

3、切割時若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動應立即停止切割，待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作，切割中，不準任意移動荒料。

4、空轉：尤其新基體使用時，需空轉30分鐘左右，夏季高溫季節(jié)還需帶水空轉，其目的在于進一步消除焊接刀頭時對基體的影響，并增強鋸片在高速旋轉狀態(tài)下保持內(nèi)在質量的記憶。

在墻鋸石鋸片基體的生產(chǎn)中，熱處理工藝不合理是導致 金剛石鋸片基體裂紋產(chǎn)生的主要原因。熱處理工藝不 當主要表現(xiàn)為氧化與脫碳嚴重、淬火變形大、過熱和 過燒、發(fā)生回火脆性等。其造成熱處理裂紋主要是由 于中高碳彈簧鋼加熱溫度過高、保溫時間過長，使得 組織中的奧氏體晶粒粗化，淬火后馬氏體針粗大，導 致彈簧鋼內(nèi)應力與脆性增大，從而形成熱處理裂紋， 熱處理造成金剛石鋸片基體用鋼裂紋缺陷在金相顯微 鏡下觀察一般呈沿晶斷裂特征。

2.1氧化與脫碳

墻鋸石鋸片基體在空氣等氧化性氣氛中加熱時表 面容易發(fā)生氧化。氧化使鋸片基體表面粗糙度增加， 精度下降，而且基體表面氧化皮往往是造成淬火軟點 和淬火開裂的根源，使基體強度降低。因此中高碳彈 簧鋼在加熱時，在保證組織轉變的前提下，加熱溫度 應盡可能低，保溫時間應盡可能短。

施工特點：

1.由于采用金剛石作研磨材料，所以可以切割分離任何堅硬物體；

2.切割是在液壓馬達帶動下進行的，液壓泵運轉平穩(wěn)，并且可以通過高壓油管遠距離控制液壓馬達，所以切割過程中的震動和噪音很小，被切割體能在平穩(wěn)的情況下被靜態(tài)分離；

3.切割過程中高速運轉的金剛石繩索，采用水冷卻，并將研磨碎屑帶走，產(chǎn)生的循環(huán)水可以收集重復利用；

4.不受被切割物體的形狀和大小的限制，可以任意方向切割，如對角線方向、豎向、橫向等；

5.液壓金剛石繩鋸切割速度快、功率大，是其它類型切割方法所無法比擬的。