壓火時(shí)間較長，啟動(dòng)時(shí)沒有進(jìn)行爐膛吹掃。鍋爐壓火時(shí)間已近10小時(shí)，爐溫已低于500℃以下，在其期間由于風(fēng)門關(guān)畢、氧氣不足，產(chǎn)生的大量的揮發(fā)份和CO氣體，即C O2—CO，積存在溫度較低的煙道內(nèi)。啟動(dòng)時(shí)，操作人員只注意了爐膛負(fù)壓，沒有對(duì)鍋爐進(jìn)行足夠時(shí)間的爐膛吹掃，而且在開始運(yùn)行時(shí)沒有打開引風(fēng)機(jī)檔板，在鍋爐升火過程中，煙道內(nèi)積存的CO和揮發(fā)分遇明火發(fā)生爆燃，將省煤氣、過熱器處的爐墻炸毀，造成鍋爐嚴(yán)重事故。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

） 加強(qiáng)鍋爐給水，維持正常水位；

　　2） 減弱燃燒，迅速降低負(fù)荷，與用汽部門聯(lián)系，做好停爐檢修準(zhǔn)備；

　　3） 關(guān)閉鍋爐的所有放水門，禁止開啟鍋筒與省煤器之間的再循環(huán)閥門；

　　4） 注意引風(fēng)機(jī)入口煙溫與過熱器出口蒸汽溫度的升高和控制；

　　5） 如鍋筒水位不能保持，則應(yīng)緊急停爐。

1） 開啟省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道的出、入擋板；

　　2） 開啟不經(jīng)省煤器而直接進(jìn)入鍋筒內(nèi)的給水旁路門，關(guān)閉省煤器的進(jìn)水、出水閥門；

　　3） 將煙、水可靠隔jue后，應(yīng)立即放水，開啟空氣門或抬起安全閥；

　　4） 如煙道擋板嚴(yán)密，則應(yīng)在嚴(yán)格保證人身安全的條件下進(jìn)行檢修，恢復(fù)運(yùn)行，否則應(yīng)盡早停爐檢修。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

煙道尾部再燃燒事故的預(yù)防

　　（1） 加強(qiáng)燃燒調(diào)整，保證完全燃燒。應(yīng)盡量減少點(diǎn)火停爐的次數(shù)；應(yīng)避免長時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行；保證燃油霧化良好和煤粉細(xì)度；爐膛負(fù)壓不宜太大等等，總之盡量減少可燃物粘結(jié)到尾部煙道。

　　（2） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)尾部受熱面積灰加劇時(shí)，須及時(shí)吹灰，如gang珠除灰、停爐沖洗等。

（3） 停爐時(shí)應(yīng)及時(shí)停止送、引風(fēng)，十小時(shí)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉煙、風(fēng)擋板和各種門孔，防止空氣漏入。煤粉爐、油爐應(yīng)在尾部煙道裝設(shè)可靠的滅火裝置。停爐后應(yīng)有專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)排煙溫度升高和煙囪冒黑煙時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織處理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

大部分的鍋爐事故都是由人為的錯(cuò)誤操作引起的，因此規(guī)范化操作是減少鍋爐事故的根本措施。以下歸納出幾種常見的錯(cuò)誤操作行為并說明其危害

　　1.習(xí)慣性從拔火門處投煤；這種操作會(huì)讓爐內(nèi)的冷空氣不斷增多，不僅浪費(fèi)燃料，而且會(huì)增加不必要的排煙量，促使煙氣的流量紊亂。同時(shí)經(jīng)常這樣操作容易使拔火門損害甚至報(bào)廢。

　　2.過水操作不當(dāng)；循環(huán)水泵開啟過慢，鍋爐內(nèi)水循環(huán)不暢，情形嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成汽化事故。

3.省煤器運(yùn)行受阻；鍋爐停止補(bǔ)水后，省煤器無法冷卻且水流不暢，壓力和溫度驟升。這類問題易演變成滲漏甚至爆管事故。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制