涂層刀頭清洗:設(shè)備加熱后用干紗布擦拭。滾筒清潔:用蘸有75%酒精的干凈干紗布擦拭不銹鋼滾筒。如果在表面發(fā)現(xiàn)膠水，用1620溶劑乙酯溶劑擦拭不銹鋼輥。膠輥軸表面的膠水不能用處理，以免損壞膠輥軸。清除時(shí)應(yīng)使用強(qiáng)力粘合劑固化膠。設(shè)備的外表面；清潔方法:用蘸有75%酒精的干凈干紗布擦拭。更換批次清洗:熱熔膠涂布機(jī)膠盒和軟管清洗(適用于更換膠型和涂布方法):清空原膠后，加入2~3Kg新膠型，加熱至完全熔化，然后完全排空，再加入新膠型，完全熔化后，取出至少1Kg開(kāi)始正式生產(chǎn)。

干燥空氣的濕度；干燥空氣的溫度；當(dāng)涂層干燥至其含水量達(dá)到臨界含水量時(shí)，表面的蒸發(fā)速度取決于涂層內(nèi)液體的擴(kuò)散速度。(2)在內(nèi)部液體擴(kuò)散過(guò)程中，涂層表面的液體濃度由于涂層表面的汽化而降低，涂層中的液體不斷向表面擴(kuò)散。4.干燥過(guò)程的階段物料的干燥過(guò)程分為以下幾個(gè)階段:(1)過(guò)渡階段:涂層進(jìn)入干燥箱，由于溶劑或水的蒸發(fā)和吸熱，薄膜表面的溫度逐漸降低。通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，沖擊干燥的干燥效率是普通熱風(fēng)干燥的兩倍。特別適用于干燥片狀或帶狀物料，因此廣泛用于薄膜干燥。此外，通過(guò)增加供氣量可以提高干燥速度，避免高溫干燥可能造成的裂紋干燥缺陷。目前，一些廠家生產(chǎn)的涂布機(jī)熱風(fēng)干燥也采用空氣噴嘴送風(fēng)，其形式類似于沖擊干燥。然而，空氣噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、風(fēng)量和風(fēng)速不能達(dá)到?jīng)_擊效果，干燥過(guò)程仍然是對(duì)流干燥，干燥效率低。

該涂布機(jī)用于BOPP密封膠帶的涂布生產(chǎn)。永高機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)聚乙烯/OPP/BOPP保護(hù)膜/膠帶涂布機(jī)等。這種機(jī)器用一層具有特定功能的粘合劑、油漆或油墨來(lái)涂布卷起的基材，干燥并卷繞。刷涂機(jī)是一種古老的涂布設(shè)備，早使用于19世紀(jì)50年代，用瓷土涂料生產(chǎn)涂布紙。有三種不同類型的刷涂頭:圓形刷涂頭、橡皮布輥涂頭和橡皮布套筒涂頭。網(wǎng)片涂布方式:涂布刮軸采用重型雙軸式機(jī)械垂直行走，對(duì)刀方式為手動(dòng)氣動(dòng)式，角度可任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)片輥的網(wǎng)線，不同網(wǎng)線的網(wǎng)片輥可根據(jù)不同涂布量進(jìn)行更換。5.烘箱為22米，前20米分為8段，用于垂直溫度控制。導(dǎo)熱油用于循環(huán)加熱。熱空氣進(jìn)入干燥系統(tǒng)和一個(gè)可調(diào)節(jié)的內(nèi)部循環(huán)吸入和排出裝置。進(jìn)氣口和排氣口風(fēng)力強(qiáng)勁，完全干燥。第二個(gè)2米處保留一個(gè)紫外線干燥系統(tǒng)。