催化燃燒設(shè)備特點有哪些?

催化燃燒設(shè)備特點有哪些?催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設(shè)定、燃燒運行和燃燒停止。燃燒運行狀態(tài)燃空比的調(diào)定

　　催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低

　沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒工藝原理，催化燃燒是利用催化劑降低廢氣中有機物的活化能，使有機物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機物，其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無火焰燃燒。其原理是廢氣經(jīng)過催化劑時，先被吸附至催化劑表面，然后在溫度下發(fā)生催化燃燒，達到凈化的目的

　　催化燃燒需要在溫度條件下進行，對于低溫氣體就進行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運行成本也就提高;因此選擇此工藝時，在確保收集效率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風(fēng)量降低能耗;同時也要考慮熱將尾氣中熱量進行回收。

催化燃燒設(shè)備有哪些設(shè)備特點?

催化燃燒設(shè)備有哪些設(shè)備特點?是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為的二氧化碳和水蒸汽

　　1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣

　　2.不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低;

　　3.催化低溫分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上;

　　4.設(shè)備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便;

　　5.整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠;

　　6.系統(tǒng)設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。

在廢氣處理的時候，是需要根據(jù)工廠排放的廢氣不同來選擇對應(yīng)的廢氣處理環(huán)保設(shè)備的。

可以根據(jù)風(fēng)量來選擇

根據(jù)風(fēng)量來選擇：風(fēng)量是決定選型的因素之一，設(shè)備處理風(fēng)量小于實際風(fēng)量，則會造成部分廢氣未經(jīng)處理就排放，達不到排放標準;反之，由于處理風(fēng)量大于實際風(fēng)量，造成不必要的處理費用，增加運行成本。

根據(jù)廢氣的成分來選擇

根據(jù)廢氣成分來選擇：不同的廢氣成分要選用不同的設(shè)備型號，常見的廢氣成分不同設(shè)備都能處理，特殊的的成分就需要特殊的設(shè)備來處理了，否則很容易處理不達標。

根據(jù)空間來選擇

根據(jù)空間來選擇：如果設(shè)備處理空間大，則直接選擇性價比高的型號就行，如果受到空間限制，則應(yīng)該選擇體積小的設(shè)備型號來處理。

　廢氣處理成套設(shè)備經(jīng)常用于處理有害氣體，不同的廢氣是需要不同的廢氣處理成套設(shè)備來進行處理了，下面介紹一些生活中常見的廢氣處理成套設(shè)備。

　　1、低溫等離子凈化設(shè)備：利用等離子電離電子，使其轉(zhuǎn)化成帶電的離子，即正離子與負離子。對有機廢氣及其它刺激性異味有明顯的清除效果。有機廢氣被風(fēng)機抽送通過等離子凈化設(shè)備后，低溫等離子凈化設(shè)備運用等離子對有機廢氣進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過管道高空排放。

　　2、活性炭吸附箱：因為活性炭表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此活性炭與氣體接觸時，就能吸引有機廢氣分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，有機廢氣分子從而被吸附，有機廢氣經(jīng)過濾后，實現(xiàn)達標排放，經(jīng)過活性炭吸附濃縮后的高濃度廢氣，進入催化燃燒系統(tǒng)，進行脫附，實現(xiàn)循環(huán)使用

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪：

特點：

1、高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。

2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

3、濃縮倍數(shù)達到3-15倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運行成本更低。

4、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計，具備了的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

5、經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣，可達到國家排放標準。