瀝青攪拌設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動(dòng)篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。

處理二手瀝青拌和站組成部分：

⑴ 級(jí)配機(jī)⑵ 振動(dòng)篩⑶ 皮帶給料機(jī)⑷ 粉料輸送機(jī)⑸ 干燥拌合滾筒；

⑹ 煤粉燃燒器 ⑺ 除塵器 ⑻ 提升機(jī) ⑼ 成品料倉⑽瀝青供應(yīng)系統(tǒng)；

⑾ 配電房 ⑿ 電氣控制系統(tǒng)。

處理二手瀝青拌和站按工藝流程（攪拌方式）可分為：連續(xù)滾筒式和間歇強(qiáng)制式。

連續(xù)滾筒式，即采用連續(xù)不間斷的攪拌方式生產(chǎn)，骨料的加熱烘干和混合料的攪拌在同一個(gè)滾筒中連續(xù)進(jìn)行；

強(qiáng)制間歇式，即骨料的加熱烘干和混合料的攪拌是強(qiáng)制周期性進(jìn)行的。設(shè)備一鍋一鍋分開攪拌，每攪拌一鍋為45秒到60秒，產(chǎn)量隨設(shè)備型號(hào)而定。采用雙機(jī)全自動(dòng)控制電腦/手動(dòng)控制系統(tǒng)，帶有故障自動(dòng)診斷程序操作簡單、安全。

有時(shí)候?yàn)r青攪拌站電控系統(tǒng)的配料精度會(huì)變得比較差，其表現(xiàn)為在配料過程中,配料控制儀表所顯示的稱重值準(zhǔn)確，但是配料的稱重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。

    產(chǎn)生此類故障的原因比較多，包括了快、慢速配料的設(shè)定不合適；進(jìn)料流量波動(dòng)大導(dǎo)致過沖量變化大；材料的干、濕度變化大；允差范圍設(shè)定值太大；超差檢查延遲時(shí)間設(shè)置太短；儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定不合理；數(shù)字濾波及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理等等。