首先我們先來了解下是什么原因讓金屬撕碎機襯板失效的呢？　　1、襯板自身的材質(zhì)問題　　在實踐中，我們發(fā)現(xiàn)材料的硬度與耐磨性有關，耐磨性隨著硬度的提高而提高。廠家請一定使用耐磨性高的材料進行打質(zhì)?！　?、金屬撕碎機襯板與被破碎物料摩擦次數(shù)。　　金屬撕碎機在破碎過程中錘頭與物料不斷的進行打擊磨擦，在此過程中，物料會與襯板產(chǎn)生碰撞，多次的碰撞帶來襯板的磨損。當發(fā)現(xiàn)襯板有凹陷或開裂時請及時更換，否則會影響到出料顆粒的大小。由于金屬撕碎機工作環(huán)境惡劣，在生產(chǎn)使用時，經(jīng)常會有突發(fā)事件發(fā)生。

    在汽車拆解行業(yè)中由于傳統(tǒng)工藝的人力耗費及挑選難度的增加，該行業(yè)已逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榱税胱詣踊臋C械作業(yè)，但隨著政策力度的傾斜及行業(yè)轉(zhuǎn)變，原有的單軸破碎機已難以滿足客戶實際需求，進而全自動汽車破碎生產(chǎn)線成為了現(xiàn)有汽車拆解破碎行業(yè)發(fā)展的主流的產(chǎn)品，該系列生產(chǎn)線采用連控整體作業(yè)，即整個汽車外殼在通過金屬撕碎機粗碎加工后由傳送裝置運至單軸金屬破碎機進行細粉除漆，再通過除塵、隔音、分選裝置實現(xiàn)汽車的拆解分選從而減輕拆解企業(yè)壓力。輪胎撕碎機主軸是其重要結構之一，主軸彎曲的影響：1、影響主軸運用壽數(shù)。

    在廢鋼撕碎機的使用生產(chǎn)過程中，設備的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)量和生產(chǎn)所用時間是有很大的關聯(lián)的，為了使撕碎機在工作期間達到合理并且穩(wěn)定的破碎工作速度，那就需要確定設備生產(chǎn)工序之間的關系，也就是說需要確定設備在給料至排料之間關系和所用時間，因為在給料的時候物料的粒度具有不均勻性，在破碎的過程中，隨著物料粒度的不同性其接受到的破碎力度也會有所區(qū)別，而且硬度較大的物料，其在破碎腔體內(nèi)經(jīng)受破碎的時間是較長的，這種物料在未破碎至符合標準前，是不會被排出腔體外的，這樣一來就增加的撕碎機的工作負擔，生產(chǎn)量會受到影響，同時生產(chǎn)效率和生產(chǎn)速度也會受到影響，三者之間的關系是比較密切的，并且會相互影響，因此我們可以從提高撕碎機的生產(chǎn)速度上來提高設備的生產(chǎn)效率。撕碎機要用來撕碎的物料不是單一的某種材質(zhì)或者物料，各種各樣的垃圾廢料都會一起被放進撕碎機里，所以一定報保證撕碎機刀片的高韌性才能防止刀片遇到過硬的金屬造成崩裂。