鋼筋滾絲機(jī)批發(fā)價(jià)格

滾絲機(jī)的生產(chǎn)加工檢驗(yàn)

 1、原材料及外協(xié)件進(jìn)廠需要附帶材質(zhì)單和合格證。

　　質(zhì)檢人員應(yīng)定期或不定期對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢化驗(yàn)。對(duì)關(guān)鍵材料和外協(xié)件應(yīng)按批逐次逐個(gè)檢驗(yàn)，并符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。如本公司不具備的檢驗(yàn)?zāi)芰?，可?qǐng)技術(shù)監(jiān)督局或有能力的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。

　　2、加工零配件應(yīng)按照產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行加工，同時(shí)符合工藝要求。

　　檢驗(yàn)方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表測(cè)量或?qū)Ｓ脵z驗(yàn)規(guī)。

     滾絲機(jī)參數(shù)：滾壓力150KN主軸轉(zhuǎn)速36、49、63、86(r/min)滾壓材料直徑?5-?48mm活動(dòng)主軸進(jìn)給速度5mm/s滾絲輪外徑?120-?170mm螺紋長(zhǎng)度不限（另加保護(hù)）滾絲輪孔徑?54mm主動(dòng)力5.5kw滾絲輪寬度100mm液壓動(dòng)力2.2kw主軸傾角±5°整機(jī)重量1700kg主軸中心距120-240mm外形尺寸1480×1330×1440mm

小型滾絲機(jī)性能

   滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測(cè)量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長(zhǎng)度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

  滾絲機(jī)，本機(jī)床主要用于冷壓成型，能在其滾壓范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、斜紋、直紋、梯形螺紋、模數(shù)螺紋，矯直、滾光、縮徑和各種成形滾壓，工效比切削加工提高幾倍甚至幾十倍，更可節(jié)省材料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

  適于滾壓的材料為延伸率應(yīng)大于10%，抗拉強(qiáng)度應(yīng)小100kgf／m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn)

本機(jī)的兩主軸作同步、同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)主軸在液力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，兩滾絲輪液壓工使之成為所要求的螺紋及其它形狀。

滾絲機(jī)檢查工作

1，工作前應(yīng)檢查滾輪是否在規(guī)定的位置上。檢查坯料尺寸，硬度是否符合工藝要求。嚴(yán)禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料?！?

　　2． 工作前先空車運(yùn)轉(zhuǎn)2～5分鐘，工作時(shí)兩滾輪之間的距離應(yīng)大于要求尺寸。

　　3． 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，手不得接觸滾輪。上坯料時(shí)，手不得插入兩滾輪之間。

　　4． 工作中嚴(yán)禁戴手套，不準(zhǔn)將量具、工具等放置在機(jī)床的工作臺(tái)上。

　　5． 裝卸工件不得過(guò)猛，防止碰傷手。

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滾絲機(jī)配件

自動(dòng)液壓滾絲機(jī)

滾絲機(jī)故障原因與消除方法

中徑過(guò)大，外徑過(guò)小：故障原因及消除方法1、活動(dòng)主軸的位置調(diào)整太遠(yuǎn)；   2、滾壓時(shí)間太短；  3、滾壓壓力太低。

中徑過(guò)大，外徑合格：故障原因及消除方法， 毛坯直徑過(guò)大

中徑合格，外徑過(guò)?。汗收显蚣跋椒?，毛坯直徑過(guò)小

中徑合格，外徑過(guò)大：故障原因及消除方法， 毛坯直徑過(guò)大

中徑過(guò)小，外徑過(guò)大：故障原因及消除方法，1.主軸的中心距太小；2.滾壓時(shí)間太長(zhǎng)；3.滾壓壓力太高.