【廣告】
燒結(jié)磚的三種降溫方式
所謂降溫方式,是指燒結(jié)磚燒好后的冷卻速度及其相關(guān)的溫度。根據(jù)冷卻速度快慢的不同,可以采取下列三種降溫的方式。
1、保溫緩冷
根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)和熱容量,可采用少量供熱緩冷,使?fàn)t溫以較慢的速度緩速下降。這種方式適用于大型燒結(jié)磚,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、線膨脹系數(shù)大或降溫期有多晶變轉(zhuǎn)變的產(chǎn)品。對(duì)于小型燒結(jié)磚,則沒必要這樣做,以避免能源,拖延生產(chǎn)周期。
2、隨爐冷卻
當(dāng)保溫結(jié)束后,便可切斷電源讓燒結(jié)磚自然冷卻,待降到200度左右時(shí)候,便可以開爐。燒成溫度:當(dāng)坯體升溫到400~500℃時(shí),粘士礦物開始氧化與分解,磚中的Fe2O3開始呈色,由土色漸漸變紅,隨著溫度的升高,紅色加深,當(dāng)溫度升高至900~1000℃時(shí),燒結(jié)磚變?yōu)樽丶t色。這樣的操作簡單方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,是一般沒有特殊要求的燒結(jié)磚,特別是小型窯爐生產(chǎn)的燒結(jié)磚常用的方法。對(duì)于大型窯爐來說,熱容量太大,自然散熱過程慢,為了縮短生產(chǎn)周期,必須適當(dāng)?shù)牟扇⊥L(fēng)散熱的措施。
3、淬火急冷
采用這樣的降溫方式是由于燒結(jié)磚的結(jié)構(gòu)和性能等方面的要求。根據(jù)需要和可能,可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等無機(jī)粉末淬火、鼓風(fēng)急冷或空氣淬火等方式。
怎樣讓燒結(jié)多孔磚出售更實(shí)用
燒結(jié)多孔磚出售在使用過程中經(jīng)手風(fēng)吹雨打,往往會(huì)出現(xiàn)斷裂、掉粉等問題,影響了它的使用性能,為了使其能夠在各應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)揮更好的作用,使其變得更加使用,我們還應(yīng)該做好上述幾點(diǎn):
1.設(shè)計(jì)好磚的安全性:燒結(jié)磚必須要具有防滑性,以免路人摔倒。
2.設(shè)計(jì)好磚的整體美觀性:包括色彩的美觀性和質(zhì)感的美觀性,磚的色彩不能太過鮮艷,也不能太過暗淡,如果太鮮明,會(huì)使磚有點(diǎn)俗不可耐,如果太暗淡又會(huì)讓人感覺到非常的壓抑,所以色彩和質(zhì)感方面的設(shè)計(jì)一定要做好充足的準(zhǔn)備。
3.磚的整體和諧統(tǒng)一性:無論是材質(zhì)還是大小都要整體、統(tǒng)一,該磚是為整個(gè)城市建設(shè)增添色彩的,所以必須要整體統(tǒng)一才能給人舒服的感覺。
4.具備耐磨性:該磚經(jīng)常用于鋪設(shè)地面,因此,該磚應(yīng)具備一定的耐磨性。
如果燒結(jié)多孔磚出售設(shè)計(jì)不好就會(huì)影響整個(gè)城市的形象美觀,所以我們在設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮多方面的因素,并做到上述幾點(diǎn),使其更加實(shí)用。
燒結(jié)多孔磚出售的鋪設(shè)注意事項(xiàng)
燒結(jié)多孔磚出售是一種使用廣泛的砌筑材料,在很多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。為保障施工質(zhì)量,我們在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙正確操作,并且還有幾點(diǎn)要點(diǎn)需要注意,下面就是燒結(jié)多孔磚出售廠家為我們介紹的鋪設(shè)時(shí)需要注意的幾大要點(diǎn):
1.為防止出現(xiàn)泛霜,施工中所用的沙子應(yīng)為河沙。
2.燒結(jié)多孔磚出售是一種相對(duì)較脆的材料,因此,在裝卸和鋪設(shè)過程中,必須小心,防止破損。
3.為了避免施工過程中磚出現(xiàn)移動(dòng),鋪設(shè)完后不可再往磚的接縫中添沙,應(yīng)在鋪設(shè)一小段后,就用鐵鍬把細(xì)紗撒到燒結(jié)磚的接縫中,此舉稱為'揚(yáng)沙定位'。
4.不允許用鹽除冰雪,鹽雖不會(huì)損壞燒結(jié)磚,但它會(huì)損壞灰漿接縫,若鹽溶解或滲入磚面,會(huì)出現(xiàn)難看的泛霜,要想避免路面結(jié)冰,可在磚面上撒一層沙。
燒結(jié)多孔磚出售的鋪設(shè)嚴(yán)重影響著后期的使用狀況,因此,我們在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎,并注意上述幾點(diǎn)問題,保障其鋪設(shè)質(zhì)量。
煤矸石燒結(jié)多孔磚窯爐新思路余熱發(fā)電
排煙溫度450~800℃和產(chǎn)品冷卻溫度450~1050℃用于干燥,會(huì)導(dǎo)致干燥窯熱量過剩,降低余熱的利用價(jià)值,使隧道窯的能源浪費(fèi)轉(zhuǎn)移到干燥窯,干燥窯能源損失量大。4)燒結(jié)多孔磚尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)和物理性能分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個(gè)等級(jí)。)以外,其它方式的余熱利用量很小,利用價(jià)值很低(如加熱浴室用熱水等),相當(dāng)多的企業(yè)(70%左右)根本就不利用而直接廢棄。
隧道窯余熱發(fā)電技術(shù)正是依據(jù)高品位余熱開發(fā)的高xiao節(jié)能技術(shù),其基本原理和設(shè)計(jì)思路:在急冷段安裝換熱裝置,主要吸收450℃以上的高品位熱量,而對(duì)450℃以下的熱量則用于磚坯干燥,這樣既不影響生產(chǎn)現(xiàn)狀,也可避免高品位能量的降級(jí)利用問題。安裝余熱鍋爐換熱裝置后,冷卻段將形成一個(gè)比較穩(wěn)定的溫度場,其溫度的高低主要取決于鍋爐壓力和磚行進(jìn)速度,并沿磚行進(jìn)方向形成一個(gè)穩(wěn)定的溫降曲線。2、煤矸石燒結(jié)磚為內(nèi)燃燒成,“0”壓點(diǎn)一般控制在最gao燒結(jié)溫度后一個(gè)車位,通過投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點(diǎn)的位置,操作時(shí)要確?!?”壓點(diǎn)的穩(wěn)定。此外,采用抽風(fēng)冷卻還會(huì)把高品位的能量降低等級(jí)后才能通過風(fēng)機(jī)送到干燥窯利用,不利于余熱的高xiao利用。通過余熱鍋爐把高品位熱量用來生產(chǎn)高xiao益的電能,而對(duì)450℃以下較低品位的熱量再用于磚坯預(yù)熱、干燥,實(shí)現(xiàn)余熱的梯級(jí)利用,有效地利用好余熱。
電力作為二次能源,價(jià)值高且使用方便。3、冷卻方式:主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻速度的影響,模具材料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高,單位時(shí)間內(nèi)將熱量傳遞而出的效果越佳,冷卻時(shí)間也越短。如果將建材企業(yè)隧道窯高品位余熱(450~800℃的排煙余熱和450~1050℃的產(chǎn)品冷卻余熱)收集轉(zhuǎn)化為價(jià)值更高的電力能源,而品位較低、余熱鍋爐難以利用的余熱(100~450℃)再用于磚坯干燥,既可滿足生產(chǎn)的需求,并充分利用好現(xiàn)有干燥設(shè)備,提高建材企業(yè)隧道窯余熱利用的價(jià)值和效率,解決建材企業(yè)余熱過剩的問題,將大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,并節(jié)約資源,從而推動(dòng)建材企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。