聯(lián)合沖剪機和機械式型材

聯(lián)合沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點，是現(xiàn)代機械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。

一、開機前預(yù)準備

1、各傳動部位潤滑應(yīng)充足，各潤滑點每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂，緊固牢靠；

2、沖頭和下?？妆陂g間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭低配置應(yīng)略超過下模孔平面；設(shè)備電氣絕緣、接地良好。

二、操作步驟及規(guī)范

目的

保證沖剪機正常運行，保證設(shè)備操作者的人身，滿足生產(chǎn)需要。

1、 操作步驟

1） 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護器、空氣開關(guān)完好。接線，打開聯(lián)合沖剪機接線柜，接好線，關(guān)好柜門。

2）通電后踩下腳踏開關(guān)，機器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關(guān)是否打開。

3）在工作時候，注意在工作時每次更換模具都要關(guān)閉電源。

4）工作完畢后關(guān)閉開關(guān)，關(guān)閉電源總開關(guān)，拔掉電源線，清掃碎屑。

2、 操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進行加工。

3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時需要壓緊。

4）剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸加工的工件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機床時需要停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。

6）不準剪切疊合板料，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時，手指需要離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。

液壓聯(lián)合沖剪機操作檢查表

液壓聯(lián)合沖剪機操作檢查表1 設(shè)備檢查1.1 聯(lián)合沖剪機技術(shù)狀態(tài)良好，零件結(jié)構(gòu)嚴密。1.2 聯(lián)合沖剪機曲軸、連桿、滑塊、啟動按鈕等靈活、正確、可靠。1.3 聯(lián)合沖剪機機械傳動外露部分做到“有軸必有套”、“有齒必有罩”。1.4 電氣線路符合《地區(qū)低壓用戶電氣裝置規(guī)程》要求。1.5 模具要有防護措施。1.6 聯(lián)合沖剪機與地面基礎(chǔ)連接牢固、可靠、并有防震措施。1.7 聯(lián)合沖剪機緊固件無松動、模具、夾料板運行正常、防護裝置良好、模具無損壞。2 行為檢查2.1 “手不入?！弊龅接型晟频囊?guī)章制度，技術(shù)上有可靠的防護措施。2.2 嚴禁指揮，強迫工人冒險操作。2.3 工人在無裝置或裝置失效的情況下不得操作聯(lián)合沖剪機。2.4 聯(lián)合沖剪機防護和緊急剎車裝置應(yīng)處于良好狀態(tài)。2.5 使用的一切工具應(yīng)符合要求，調(diào)整或換模時，需要關(guān)閉電源。2.6 兩人以上操作時，做到統(tǒng)一指揮、一人開車時，需要通知另外的人。

沖床操作機器的工人是必要的

操作沖剪機很重要沖剪機 屬于這臺機器，大規(guī)模的行動可以不當(dāng)操作和我們不想看到的結(jié)果，所以對于工人來說，沖剪機操作時一定要注意。沖剪機是一種大型的機器，然后在操作時，您需要確保每個步驟是的所以，它可以使工人，快樂工作、 去。從驅(qū)動器開始之前你檢查沖壓和剪切機器頂部所有連接螺絲和松散的針腳，接地裝置完好，潤滑的部件后再開始工作，只是這些都是正確，可以把工作。當(dāng)然工作，沖孔機都需要禁止負載，可以不被沖壓材料的東西需要是嚴格禁止、 嚴格要求，每一步可以只有在保證和生產(chǎn)要求的前提下。沖床操作機器的工人是必要的。