提高單體液壓支柱穩(wěn)定性的方法

單體液壓支柱是指利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱，如果大家想要使單體液壓支柱提高穩(wěn)定性，那么大家也不要著急，因為下面我們的給大家講述了有關單體液壓支柱提高穩(wěn)定性與安全性的方法.

提高單體液壓支柱的穩(wěn)定性和安全性的方法：

單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用，可供煤礦一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用。單體液壓支柱，采用國內先進的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加，在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。1%（體積比）B、震蕩穩(wěn)定性：乳化油與相應硬度的人工硬水按規(guī)定使用濃度的60%配成試液，在溫度為10——35度條件下，震蕩后，應無油皂析出。

單體液壓支柱

簡要介紹了單體液壓支柱在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)脹缸的情況及危害性。采用理論計算、試驗室實驗、鐵譜分析等技術方法,研究分析了脹缸產(chǎn)生的條件及成因。多功能礦用單體液壓支柱以液壓油為動力、以帶有金剛石刀頭的鋸鏈和木材專用鋸鏈為切割載體，可應用于工程和礦山巖石硬度≤12MPa的各種軟硬巖切割、半煤巖巷道的淺孔輔助開挖工作以及坑道內施工中各種木材的切斷和形狀切割割。結果表明:單體液壓支柱在額定工作阻力條件下能夠保證正常工作,只有在三用閥出現(xiàn)失效的情況下,活塞腔壓力超過額定值后得不到釋放,液壓引起的應力超過缸體的極限應力而導致其變形損壞。

介紹了虛擬樣機技術的概念，國內外單體液壓支柱的發(fā)展狀況以及利用虛擬樣機技術進行單體液壓支柱設計的意義。

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱的生產(chǎn)標準是什么？由于活塞單體液壓支柱的技術原理和結構特點，在立柱上設有強度薄弱的圓弧焊縫，該圓弧焊縫的質量在工藝上很難保證。盡管在MT112—93標準第5.3..5條中規(guī)定了焊縫的抗拉強度σb≥500Mpa，延伸率δs≥10%的具體要求，但在生產(chǎn)現(xiàn)場如何檢測的問題一直無法解決，因而常常造成焊縫的失效事故，如：立柱焊縫斷裂、焊縫滲漏、焊縫泄露等現(xiàn)象，造成支柱失效或發(fā)生冒頂傷亡事故。因而活塞式液壓支柱也存在著嚴重的安全隱患。液壓支柱回柱前要檢查四周頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時，必須處理后方可回柱。

外注式單體液壓支柱的優(yōu)點

外注式單體液壓支柱的優(yōu)點：

1、升柱速度快，一般為60mm/s-80mm/s，比內注式快4-5倍。

2、初撐力大，且比較穩(wěn)定。外注式支柱初撐力由泵站壓力和液壓缸內徑?jīng)Q定，受人為因素影響小。

3、結構簡單、零部件少。故障判斷容易，易于維修。

4、質量輕，在一般同規(guī)格支柱中，外注式比內注式輕3kg-5kg，可減輕工人勞動強度。

5、成本低，外注式單體液壓支柱價格相對較低，可節(jié)省大量成本。