操作無心磨床時要注意事項如下：

　?。?）開機前檢查機臺周邊狀況，機臺上不得擺放物品，工件擺放整齊?！窘饘偌庸の⑿牛瑑?nèi)容不錯，值得關(guān)注】

　?。?）開機前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機床中。

　?。?）開機前檢查開關(guān)是否可靠，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。

無心磨床的常見問題解決

一、光制表面留下傷痕

原因：管制板硬度太高。管制板的表面附著或融合有磨碎成碎片或砂輪的小塊。

對策：管制板應(yīng)改為軟冷卻水，改為可溶性切削油。

二、等間距螺旋標(biāo)記

原因：砂輪邊緣接觸、導(dǎo)軌調(diào)整差、修整速度大、金剛石破損磨損、金剛石保持架松動是無心磨床等間隙出現(xiàn)螺旋痕跡的原因。

對策：砂輪邊緣呈錐形，使導(dǎo)板平行。降低修整速度，減少進(jìn)給量，改變鉆石的接觸面或更換鉆石支架。

得不到真圓度

原因：心高太低，支撐刀片角度太小，砂輪硬度大，磨削壓力大，磨削量大，調(diào)節(jié)輪松弛，冷卻水不足（當(dāng)空心物體被磨削時），校正很差。

對策：增加中心高度，增加角度，提高推進(jìn)速度，用鋒利的金剛石提高校正速度，大速度減少進(jìn)給做次磨削，重新鎖緊調(diào)整輪主軸螺釘，在良好接觸點添加冷卻液，然后重新校正。