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離心式薄膜蒸發(fā)器的使用特點
1、操作方便:離心式薄膜蒸發(fā)器安裝有視鏡觀察孔,一目了然的觀察整個物料濃縮過程及成膜效果。有別于其它的蒸發(fā)器。
2、物料生產(chǎn)速度快:由于錐型設計,加上加熱面高速旋轉(zhuǎn)才產(chǎn)生如此大的離心力,物料由錐體的小端快速流向外側(cè),使整個加熱蒸發(fā)過程僅需要1s-2s。
3、節(jié)能環(huán)保:因為成膜情況好,所以熱能利用率高,與蒸發(fā)強度大,比傳統(tǒng)的蒸發(fā)器效率有所提高熱能利用率高,是一種節(jié)能的蒸發(fā)器。
4、操作彈性大:離心式薄膜蒸發(fā)器可以不同的轉(zhuǎn)速來控制物料在加熱面上的停留時間,使物料達到需要的濃度。其次可調(diào)節(jié)出料收集管的位置高度,也能起到穩(wěn)定濃度的作用。
5、發(fā)泡抑止效果的獨特性:發(fā)泡的物料在普通的蒸發(fā)器加熱過程中較難進行處理,一般會運用除沫或泡沫積聚的處理方式,但是有獨特的發(fā)泡抑止功能。
6、蒸發(fā)溫度低:真空狀態(tài)下操作的離心式薄膜蒸發(fā)器,真空度較一般的蒸發(fā)器高,也因蒸發(fā)器內(nèi)的空間足夠大,所以大大使物料的沸點降低,蒸發(fā)操作是在較低的溫度下進行。
7、清潔徹底:簡潔的結(jié)構(gòu)讓離心式薄膜蒸發(fā)器內(nèi)無須刮板,死角少。與刮板式薄膜蒸發(fā)器,有很大區(qū)別和改進。刮板與加熱面的摩擦避免掉,消除了刮板磨損加熱面產(chǎn)生的污染,適用于制藥行業(yè)不GMP要求的產(chǎn)品,更容易消菌。
8、蒸發(fā)量多:離心力由物料物質(zhì)在快速旋轉(zhuǎn)的加熱面上所產(chǎn)生,離心力可超過重力的百倍甚至幾千倍,使其更容易蒸發(fā)提取。物料在強大的離心力作用下,加熱面上形成的液膜可達0.1毫米的厚度,因此蒸發(fā)效量大,蒸發(fā)強度大,總傳熱系數(shù)可達4000-8000kal/m2.hrc。4Mpa蒸汽設計,也可按用戶要求的另行設計,當采用導熱油時,也可另行設計。
搪玻璃刮板式薄膜蒸發(fā)器
我公司是搪瓷薄膜蒸發(fā)器的專業(yè)生產(chǎn)廠家,可根據(jù)客戶需要定制。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜,在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大,蒸發(fā)強度高,過流時間短,操作彈性大,尤其適宜熱敏性,高粘度及易結(jié)晶,含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮,脫氣、脫溶、蒸餾提純在化工、石化、農(nóng)藥、日化、食品、精細化工等行業(yè)獲得廣泛應用。6、蒸發(fā)溫度低:真空狀態(tài)下操作的離心式薄膜蒸發(fā)器,真空度較一般的蒸發(fā)器高,也因蒸發(fā)器內(nèi)的空間足夠大,所以大大使物料的沸點降低,蒸發(fā)操作是在較低的溫度下進行。
薄膜蒸發(fā)器依據(jù)所接觸的物料的腐蝕性,可分別采用碳鋼主材,搪玻璃、不銹鋼等材質(zhì)制造。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的特點:1、蒸發(fā)面積大,產(chǎn)品;
2、搪玻璃具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,適用范圍廣;
3、高真空低溫蒸發(fā),化學物不易分解,產(chǎn)品收率高;
4、物料滯留時間短(約10秒內(nèi)),化合物不易分解,污染,變質(zhì);
本公司引進了先進的日本技術,成功研發(fā)搪玻璃薄膜蒸發(fā)器GXZ系列,替代此產(chǎn)品的國內(nèi)空白,并在各大醫(yī)藥行業(yè)、農(nóng)化集團等單位成功運營,取得國內(nèi)搪玻璃行業(yè)的好評!物料沸點的降低,增大了物料與加熱介質(zhì)的(蒸汽)的溫差,提高了傳熱強度和蒸發(fā)強度。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器
· 引進日本技術
· 屬國內(nèi)*
· 高真空低溫蒸發(fā)
· 蒸發(fā)面積大,
· 物料滯留時間短
· 具有搪玻璃優(yōu)良的耐腐蝕性能
它具有普通薄膜蒸發(fā)器不能適用于腐蝕性物料的缺點,又具有普通搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點。據(jù)用戶反映情況運行良好。