浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機(jī)床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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旋風(fēng)銑加工的優(yōu)勢：加工蝸桿、絲桿等螺紋商品一刀成型，不需要退刀槽，互換性好。進(jìn)步車床使用壽命，車窗節(jié)約用電50%外表粗糙度可達(dá)Ra0.8um，加工精度進(jìn)步2級。加工功率高，比傳統(tǒng)加工進(jìn)步10-30倍，降低了生產(chǎn)成本。不改動車床構(gòu)造，設(shè)備拆開方便，螺旋升角可準(zhǔn)確調(diào)整。

旋風(fēng)銑主要應(yīng)用領(lǐng)域

旋風(fēng)銑主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1、行業(yè)（植入體)

2、汽車行業(yè)

3、機(jī)床行業(yè)及其它

8、旋風(fēng)銑加工過程

1、由旋風(fēng)銑刀頭、工件、導(dǎo)向套組成。

2、根據(jù)螺紋的螺旋角?來調(diào)節(jié)安裝偏角

安裝偏角決定了加工螺紋螺距的大小，大安裝偏角加工大螺距螺紋。

3、順銑

旋風(fēng)銑刀盤旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)床主軸（零件）旋轉(zhuǎn)方向相反為順銑，這樣可以加工出好的表面質(zhì)量。

反之為逆銑，被加工表面質(zhì)量差。

9、HORN旋風(fēng)銑刀特點(diǎn)

1、可完成變螺距螺紋加工

2、可選結(jié)構(gòu)形式多，可安裝9片刀片。

3、可一次完成多頭螺紋加工。

精密內(nèi)旋風(fēng)銑與您分享

螺紋滾壓

先欣賞一段藍(lán)幟菲特外螺紋滾壓加工視頻：

時(shí)長01:22，請?jiān)赪iFi下觀看

用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法螺紋滾壓一般在滾絲機(jī)搓絲機(jī)或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進(jìn)行，適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過 25毫米，長度不大于100毫米，螺紋精度可達(dá)2級（GB197-63），所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋（直徑可達(dá)30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。

螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是：

表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；

滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；

材料利用率高；

生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實(shí)現(xiàn)自動化；

滾壓模具壽命很長。

但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。

按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。

搓絲是指兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯(cuò)開 1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動。當(dāng)工件送入兩板之間時(shí)，動板前進(jìn)搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。