超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

光纖激光切割機(jī)可以切割銅材料嗎？

　　金屬激光切割機(jī)切割高反射材料是現(xiàn)在很多金屬激光切割機(jī)廠家的一個(gè)重要難題。高反射金屬材料一直以來都是金屬激光切割機(jī)切割比較困難的材料，包括銅、鋁、等，這些材料也是我們?nèi)粘＜庸ぶ斜容^常見的材料。

　　對(duì)于銅制品的切割來說很多工人對(duì)于金屬激光切割機(jī)的具體操作和參數(shù)的調(diào)節(jié)都有很多的問題，切割并不只是使用機(jī)器切割，還需要一些經(jīng)驗(yàn)問題，下面我們就來為大家具體的介紹一下金屬激光切割機(jī)如何切割銅材料吧。

　　切割高反射金屬材料需要添加輔助氣體時(shí)，當(dāng)激光切割機(jī)切割金屬銅時(shí)，添加的輔助氣體與材料在高溫條件產(chǎn)生反應(yīng)，增加切割速度，例如使用氧氣就可以達(dá)到助燃的效果。氮?dú)庠趯?duì)于激光切割設(shè)備來講，是提高一種切割效果的輔助氣體，對(duì)于1MM以下的銅材料來講，采用金屬激光切割機(jī)是完全可以進(jìn)行加工的。

　　因此在使用金屬激光切割機(jī)時(shí)，不用擔(dān)心是否能夠切割斷，這時(shí)候應(yīng)該注重的是加工效果，因此采用氮?dú)庾鳛檩o助氣體較好。當(dāng)金屬銅的厚度達(dá)到2MM了，那么采用氮?dú)馐菬o法進(jìn)行加工的，這時(shí)候，必須添加氧氣，將其氧化，才能夠?qū)崿F(xiàn)切割。

激光切割機(jī)設(shè)備怎樣選擇輔助氣體？

激光切割機(jī)在使用過程中需要配備輔助氣體，主要是氧氣、氮?dú)夂涂諝?。光纖激光切割機(jī)在加工工件的時(shí)候，會(huì)被激光焦點(diǎn)光斑照射，照射的區(qū)域會(huì)被瞬間融化和氣化，然后通過數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割。

1、壓縮空氣。

空氣適合于鋁板、及鍍鋅鋼板的切割，在某個(gè)程度上它可以減少氧化膜且節(jié)省成本。一般在切割板材相對(duì)不是較厚，對(duì)切割端面要求不是太高時(shí)使用。

2、氮?dú)狻?/span>

氮?dú)鈱儆诙栊詺怏w，在切割時(shí)防止產(chǎn)品切割端面氧化，防止燃燒(在板料較厚時(shí)容易發(fā)生。對(duì)切割端面要求較高且露在外不需處理的產(chǎn)品可選擇氮?dú)狻?/span>

3、氧氣。

氧氣主要起助燃作用，它可以使在切割時(shí)速度增快，切割厚度增厚。氧氣適合于厚板切割、高速切割和薄板切割，如一些量較大的碳鋼板和一些較厚的碳鋼板結(jié)構(gòu)件，可使用氧氣。

增加氣體壓力可以提高切割速度，但到達(dá)一個(gè)設(shè)定值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對(duì)及掛個(gè)作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對(duì)激光作用區(qū)冷卻的干擾。

氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率，有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。

激光焊接的優(yōu)勢:(1)

激光焊接的優(yōu)勢： 　　 (1)速度快、深度大、變形小。 (2)激光束的激光焦點(diǎn)光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度的合金材料。 　　(3)焊縫強(qiáng)度高，焊接速度快，焊縫窄且表面狀態(tài)好，免去焊后清理等工作。 　　(4)熱量輸入小，熱影響區(qū)小，工件收縮和變形小，無需焊后矯形。 　　(5)搭接邊較傳統(tǒng)點(diǎn)焊縮短，有利于車身輕量化及降低成本。 　　(6)可通過光纖實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、普通方法難以達(dá)到的部位多路同時(shí)或分時(shí)焊接。 　　(7)生產(chǎn)，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益良好。 (8)能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。 (9)可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。 (10)激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，可達(dá)10：1。 (11)可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

光纖激光分割機(jī)操作控制規(guī)程

光纖激光分割機(jī)操作控制規(guī)程 1）操作控制者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備(shèbèi)結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作控制系統(tǒng)(system)有關(guān)知識(shí)(zhī shí)。 2）按規(guī)定(guī dìng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。激光切割機(jī)所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。 3）在未弄清某一材料(Material)是否能用激光照射或加熱前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。 4）設(shè)備(shèbèi)開動(dòng)時(shí)操作控制人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。 5）要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他物。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。激光切割機(jī)所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。 6）在加工過程(guò chéng)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障（fault）或上報(bào)主管人員。激光切割機(jī)所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。