使用激光切割自動生產(chǎn)線才是的生產(chǎn)方式

激光切割采用非接觸式的加工方式，在整個加工過程中，不會對管材的管壁有任何的壓力作用，所以不會造成管材外表面的變形或者塌陷。同時，激光切割管材時，割縫熱場復(fù)雜、冷卻困難、切割熔渣易堵塞等原因造成切割難度加大，因此要加強對這些方面的深入研究。

激光切割對管材的材質(zhì)、外形、尺寸、加工環(huán)境等要求的自由度很大，它的空間控制性和時間控制性優(yōu)異，容易控制，又因為激光切割的精密性高、毛刺少，大大減少了后續(xù)處理所消耗的時間。當改變管材的直徑或者形狀時，只需要修改程序就行，因此對管材切割軟件進行開發(fā)就極具研究價值為了提高管材切割的工作效率，使用管材激光切割自動生產(chǎn)線才是的生產(chǎn)方式。

在我們使用激光切割機時，切割過程中保護鏡片上有水霧，從而造成切割質(zhì)量很差，正常來說激光切割機切的鏡片上是不該有異物的，更別說是水霧。     

激光切割機在加工的時候，輔助氣體是必須要有的！我們用的的輔助氣體有三種，分別是氧氣和氮氣還有空氣，當然，氣體的純度越高，切割質(zhì)量就會越好。在條件允許的情況下，激光切割機用空氣輔助切割是成本的方式，但是，使用空氣輔助切割過程中保護鏡片上會經(jīng)常有水霧，不僅切割速度很慢，切割質(zhì)量也很差。

 金屬激光切割機作為的鈑金加工工具，已被廣泛運用于各行各業(yè)之中。許多人在求購金屬激光切割機時，不知如何判斷金屬激光切割機的加工質(zhì)量，往往會比較盲目，有時還會忽略比較重要的質(zhì)量標準。 

通常我們通過如下幾點判斷切割質(zhì)量，整機產(chǎn)品可靠性：1、粗糙度   金屬激光切割機是一種高質(zhì)的加工工具，激光束作用在金屬板材上時，會形成垂直的紋路，紋路越深則斷面表面越粗糙。在切割機功率與板材厚度相匹配的情況下，金屬激光切割機切割的斷面光滑、無條紋、沒有脆性斷裂。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性。大多數(shù)情況下，粗糙度越低，切割質(zhì)量就越高。 2、垂直度   對于大功率金屬激光切割而言，當加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。