數(shù)控火焰切割機(jī)的零件間距

零件間距：一般情況下，數(shù)控火焰切割機(jī)切割熱板和厚板，零件間距要大，因?yàn)闊岚搴癜鍩崃坑绊戄^大，在切割拐角尖角和小圖形時(shí)候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量，故零件間距要大；熔化拐角：當(dāng)數(shù)控火焰切割機(jī)減速切割薄板的拐角時(shí)，常常會(huì)因產(chǎn)生過(guò)熱而熔化拐角，在拐角處生成小半徑，所以保持?jǐn)?shù)控的高速切割，避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過(guò)熱熔化，進(jìn)而獲得良好的切割品質(zhì)；

數(shù)控切割機(jī)與數(shù)控沖床進(jìn)行對(duì)比

很多用戶會(huì)將數(shù)控切割機(jī)與數(shù)控沖床進(jìn)行對(duì)比，數(shù)控切割和模具沖裁屬于完全不相同的工藝及設(shè)備，在功能上并不能進(jìn)行對(duì)比，但是在投入回報(bào)與工作效率上我們還是能夠?qū)ζ溥M(jìn)行一定的比較與分析。數(shù)控切割機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)加工，設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，加工精度高且全自動(dòng)化工作但是不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)沖壓成型工藝。沖壓是通過(guò)與模具的配合實(shí)現(xiàn)一次性完成工件的成型工藝。數(shù)控切割機(jī)相較于沖壓，具備加工工件精度高，不會(huì)出現(xiàn)飛邊及毛沖，且不損耗模具，可根據(jù)圖紙切割。

數(shù)控切割機(jī)和數(shù)控沖床成本對(duì)比

數(shù)控切割機(jī)和數(shù)控沖床成本對(duì)比：(1)數(shù)控切割機(jī)可以針對(duì)薄板以及厚板加工，而數(shù)控沖床主要以薄板加工為主。(2)數(shù)控切割機(jī)可以加工各種復(fù)雜的圖形，不受復(fù)雜程度限制，都能夠完成。數(shù)控沖床只能加工較簡(jiǎn)單的圖形。 (3)數(shù)控切割機(jī)無(wú)需開模，相比數(shù)控沖床開發(fā)產(chǎn)品，更加的節(jié)約成本。(4)數(shù)控切割機(jī)的自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)能夠在曲面上進(jìn)行加工，而數(shù)控沖床卻有很高的限制。(5)數(shù)控切割機(jī)加工精度高，切面光滑刺,數(shù)控沖床加工精度低，速度快。適合大批量生產(chǎn)。

數(shù)控切割機(jī)加工尺寸有誤差

工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。加工尺寸有誤差是在使用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障，這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面：1.信號(hào)線不正常。此時(shí)需要更換信號(hào)線。2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。