有的坯革粒面較粗，或者原坯革上的細小傷痕明顯，如果直接用作全粒面坯革進行涂飾，就會影響成革外觀品質(zhì)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，皮具燙光機廠家，各項技術(shù)措施直接靠手工是無法完成的，皮具燙光機銷售，只有使用機器，。在涂飾前，用石輥摩擦坯革粒面（即是將石輥固定于工作面25cm的磨革機上）．能使粒面變得光滑細致，傷痕減輕，對涂飾劑的吸收也減少。這種方法能使有輕微缺陷的坯革仍為全粒面坯革。

全粒面革涂飾前采用拋光操作越來越多。拋光一般采用拋光機，拋光機類同于窄工作面磨革機，只是硬質(zhì)石輥被毛氈輥代替。拋光一般采用拋光機，拋光機類同于窄工作面磨革機，只是硬質(zhì)石輥被毛氈輥代替。經(jīng)拋光后再涂飾的革面有柔和的光澤，平滑細致，同時革身豐滿柔軟，不影響成革的手感對涂飾劑的吸收。經(jīng)涂飾后，光澤自然，真皮感強，是全粒面革加工的好方法。

 輥涂機操作

一：檢查輥面（膠輥、鋼輥）、刮dao、輸送帶、供料泵、料槽的清潔情況，如有不凈必須處理，嚴(yán)重的必須更換。

二：通電通氣開空機查看有無異震異響，如有請找設(shè)備人員。

三：調(diào)校調(diào)節(jié)鋼輥的給料間隙、過板間隙。

四：安裝擋料板。

五：上料、調(diào)整刮dao（刮dao在能夠刮料干凈的前提下盡可能的壓輕）。調(diào)整各線速度（包括進出板輸送機）。

六：過小板測用量、微調(diào)。

七：查看板面效果，皮革燙平機，微調(diào)涂布輥升降距離至無空頭空尾即可。

八：每過五十張測一次用量。

九：供料管出料口，當(dāng)輥子在上位時在不接觸液面的情況下盡可能的低。供料量在確保不掉料的情況下盡可能的小。料口應(yīng)垂直于兩輥之間中心位置。供料系統(tǒng)的進出口均要安裝過濾布（進料不要低于150目、出料口不要低于80目）。  

十：每次往進料桶里加的料必須要過濾（濾布目數(shù)不得低于150目）。

.輥涂機洗機操

帶上手套將沾上干凈稀料的擦機布先擦洗刮dao再擦洗輥面直至完全干凈，皮具燙光機銷售，另用一干凈的布沾上干凈的酒精將膠輥全mian擦洗一遍，再用揉軟的干凈干布將整個輥面擦一遍（目的是讓輥面無溶劑和酒精）。

帶上手套用沾有溶劑的布擦洗輸送帶，直至帶面干凈（輸送速度根據(jù)帶面情況調(diào)節(jié)）。

拆下料槽清洗包括檔料板和設(shè)備清潔。

清理輥涂房內(nèi)外場地（包括整條線的現(xiàn)場）。