廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！生產技術不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇。  

液態(tài)硅膠機與固態(tài)硅膠機的壽命分別是多少？

1、固態(tài)硅膠機結構簡單，工序簡單，模具材料一般不會做熱處理，固態(tài)硅膠模具壽命在10萬次以內。

2、液態(tài)硅膠機結構復雜一些，模芯基本上都會做熱處理。而且液態(tài)硅膠材料粘度低，成型后硬度低，生產中材料和產品不會對模具產生任何磨損。

3、故液態(tài)硅膠模具壽命可達50萬—200萬次，維護保養(yǎng)好，甚至可以用的更長。液態(tài)硅膠機壽命比固態(tài)硅膠機壽命高達5~20倍不等，要是您想做壽命高，產品質量高的產品建議選擇液態(tài)硅膠機哦

液態(tài)硅膠機的13項主要功能  ：　

1. 精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;　

2. 二次鎖模排氣功能，并可配置真空機抽真空功能----消除產品困氣;　

3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實現(xiàn)精密死循環(huán)控制;　

4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統(tǒng);　　

5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;　　

6. 模具定時預熱功能-----提率;　

7. 高響應射出系統(tǒng)及自動V-P轉換功能-----產品精密穩(wěn)定;　

8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;　

9. 液態(tài)硅膠機特殊加料系統(tǒng)設計配以2KM送料混合機----加料計量更精準;

10. 各個方位異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;　

11. SPC多樣化生產管理圖表-----提高管理者管理效率;　

12. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;　　

13. 液態(tài)硅膠機可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型。

液態(tài)硅膠送料機的設備部件      

     液態(tài)硅膠送料機在現(xiàn)在冷流道的設計越來越受重視，注塑機廠家生產硅膠注塑機時候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產品本身的特性，在注塑生產的時候達到了原料的無浪費，邊成型，提益。

     在液態(tài)硅膠送料機廠家生產中，冷流道模塑設計的比重不斷的提高，在給注塑注塑行業(yè)帶來的效果就是硅膠產品的產量增加、效率提高廢品減少、成本下降降低等。但是硅膠是一種膨脹系數(shù)較高材料，在模具的高溫狀態(tài)之下會出現(xiàn)膨脹情況，冷卻時卻僅有微小的收縮。因此，部件通常不能在模具中保持正確的側邊距，只有在表面積較大的空腔中才可以保持。