催化燃燒機(jī)器設(shè)備一般選用固定床反應(yīng)器催化反應(yīng)器。管式反應(yīng)器的設(shè)計(jì)方案按標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展，應(yīng)方便實(shí)際操作，檢修便捷，有利于裝卸搬運(yùn)催化劑。為脈沖阻尼器卸壓，安裝在服務(wù)器的頂端。當(dāng)機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生安全事故時(shí)，可立即開(kāi)裂卸壓，避免意外事件產(chǎn)生。預(yù)熱設(shè)備包含有機(jī)廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑燃燒機(jī)預(yù)熱設(shè)備。由于催化劑都是有一個(gè)催化劑的活性溫度，對(duì)催化燃燒而言稱催化劑起燃溫度，必須使煙氣和料層的溫度做到起燃溫度才可以開(kāi)展催化燃燒，因而，必須設(shè)定預(yù)熱設(shè)備。 在工業(yè)制造操作過(guò)程中，排出的廢氣根據(jù)離心風(fēng)機(jī)進(jìn)到R催化燃燒機(jī)器設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，根據(jù)旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)到口汽體和進(jìn)出口汽體所有 分離。汽體先是根據(jù)結(jié)構(gòu)陶瓷添充層（層）預(yù)熱后產(chǎn)生熱能的存儲(chǔ)和熱交換器，其溫度基本上到達(dá)催化反應(yīng)層（中高層）開(kāi)展催化氧化所制定的溫度，這時(shí)候在其中一部分污染物質(zhì)氧化分解；有機(jī)廢氣接著根據(jù)升溫區(qū)（頂層，可選用電熱方法或當(dāng)然氣加溫方法）提溫，并保持在設(shè)置溫度；其再進(jìn)到催化反應(yīng)層進(jìn)行催化氧化反映，即反映轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，并放出很多的發(fā)熱量，以實(shí)現(xiàn)期望的解決實(shí)際效果。經(jīng)催化氧化后的空氣進(jìn)到其他的瓷器添充層，回收利用熱量后根據(jù)旋轉(zhuǎn)閥排出到空氣中，凈化處理后排氣管溫度僅稍高于有機(jī)廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)軟件持續(xù)運(yùn)行、全自動(dòng)轉(zhuǎn)換。根據(jù)旋轉(zhuǎn)閥工作中，全部的瓷器添充層均進(jìn)行加溫、制冷、凈化處理的反復(fù)流程，發(fā)熱量得到回收利用。

催化燃燒技術(shù)是近幾十年在大力倡導(dǎo)節(jié)能趨勢(shì)下而發(fā)展的一門新型技術(shù)。催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其氧化為CO2和H2O，一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，絕大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸⑶胰m率高達(dá)95%以上，但是催化劑有的使用壽命，且在催化劑的使用過(guò)程中，廢氣的濕度和種類對(duì)催化劑的催化氧化效果有很關(guān)鍵的影響，如果廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能會(huì)引發(fā)催化劑的，故的催化劑應(yīng)具備高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力等特點(diǎn)，目前應(yīng)用比較多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au為。然而有價(jià)格昂貴、且易燒結(jié)等缺點(diǎn)，因而新型復(fù)合型催化劑是未來(lái)的方向。

催化劑是催化燃燒法的關(guān)鍵，一種好的催化劑具有催化反應(yīng)活性高、耐熱性好、、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 1、活性高：催化劑的活性優(yōu)劣可以直接危害催化燃燒的有機(jī)化學(xué)轉(zhuǎn)換率。而轉(zhuǎn)換率不但與催化反應(yīng)活性原材料本身的活性相關(guān)，并且與催化劑媒介的物理學(xué)形態(tài)擁有立即關(guān)聯(lián)。因此 ，在挑選 適用的催化反應(yīng)活性原材料的與此同時(shí)，還考慮到催化劑媒介的物理學(xué)樣子，催化劑有較高的活性，做到催化燃燒凈化處理的目地; 2、耐熱性好：因?yàn)闊煔獾臏囟入S時(shí)隨地轉(zhuǎn)變 ，假如催化劑不可以滿足區(qū)域內(nèi)的溫度轉(zhuǎn)變 ，催化劑的特性就會(huì)降低，凈化處理率就會(huì)減少。因而，催化劑具有融入?yún)^(qū)域內(nèi)的溫度轉(zhuǎn)變 ; 3、在催化燃燒全過(guò)程中，催化劑通常會(huì)因?yàn)楦邷亍⒄饎?dòng)和氣體等要素的功效，使催化劑造成開(kāi)裂和損壞，裂開(kāi)和損壞會(huì)導(dǎo)致催化劑的活性減少，提升催化劑料層的損耗，危害清潔實(shí)際效果; 4、使用壽命長(zhǎng)：催化反應(yīng)活性原材料大多非常價(jià)格昂貴，因此 ，設(shè)計(jì)方案時(shí)采用催化劑時(shí)要盡可能使用期限較長(zhǎng)的催化劑。

 催化燃燒設(shè)備的控制操作系統(tǒng)：

一、處理速率不錯(cuò)，無(wú)二次污染。廢氣的凈化率不錯(cuò)，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。

二、操作費(fèi)用不高，RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到相應(yīng)濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用。

三、不產(chǎn)生氮氧化物（NOX）等二次污染物。

四、由于是無(wú)火焰燃燒，所以穩(wěn)定性好，特別適合處理連續(xù)排放的氣體。

五、對(duì)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節(jié)約能耗；的熱量回收率。

六、適用范圍廣，催化燃燒幾乎能夠處理全部的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。

七、對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒(méi)有收回價(jià)值的廢氣，選用吸附一催化燃燒法的處理作用好、經(jīng)濟(jì)正確。

八、改進(jìn)焚燒進(jìn)程、起燃溫度低、反響速率快；節(jié)省能源。