用石墨材料加工而成的石墨制品到底有哪些用途？

作為鑄模、壓模使用 炭和石墨材料的熱膨脹系數(shù)小，而且耐急冷急熱性好，所以可以用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模。用石墨鑄模得到的鑄件，尺寸準(zhǔn)確，表面光潔，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金（如碳化鎢）等粉末冶金工藝，通常用石墨材料加工壓模、燒結(jié)用的舟皿。  7.在原子能工業(yè)及軍事工業(yè)中使用 石墨因?yàn)榫哂辛己玫闹凶訙p速性能，最早用于原子反應(yīng)堆中作為減速材料。石墨具有良好的中子減速性能，最早作為減速劑用于原子反應(yīng)堆中，鈾—石墨反應(yīng)堆是目前應(yīng)用較多的一種原子反應(yīng)堆。鈾-石墨反應(yīng)堆是目前較多的一種原子反應(yīng)堆。原子反應(yīng)堆用的石墨材料必須具有極高的純度，雜質(zhì)含量不應(yīng)超過幾十個(gè)ppm，特別是其中硼元素的含量應(yīng)在0.5ppm以下。為了降低石墨中的雜質(zhì)含量，在石墨化過程中通入鹵素凈化氣體。一些經(jīng)過特殊處理的石墨（如在石墨表面滲入耐高溫的材料）及再結(jié)晶石墨、熱解石墨，具有在極高溫度下較好的穩(wěn)定性及較高的強(qiáng)度重量比。

關(guān)于石墨制品的特點(diǎn)及性能介紹

由于石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。是因?yàn)榻?jīng)過了特殊加工的石墨制品，它具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點(diǎn)，就大量用于制作熱交換器，反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。 下面對下石墨制品的主要特點(diǎn)及性能做個(gè)介紹： 1、石墨制品不含揮發(fā)性溶劑，不會(huì)污染人體及環(huán)境； 2、石墨不會(huì)塞網(wǎng),可用很細(xì)的網(wǎng)目印出較佳風(fēng)致的線條； 3、石墨不會(huì)干,沒有溶劑的惡臭味; 4、石墨光固化速度極快,UV配置體積小,占用廠房空間少; 5、石墨濃度穩(wěn)固,不會(huì)因濃度的差異而造成某一以調(diào)過濃或過淡有不勻稱征象; 石墨制品還具有很多的優(yōu)良特性,它的吸附性很強(qiáng),能吸附水分,氣味等有毒氣體,具有很強(qiáng)的導(dǎo)熱性,傳熱快,受熱均勻,化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定,抗氧化和腐蝕能力很強(qiáng).在冶金,機(jī)械,化工等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。炭的空隙結(jié)構(gòu)使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、氣味、有毒物質(zhì)等。

石墨制品在回轉(zhuǎn)窯上的典型的密封結(jié)構(gòu)及潤滑形式的優(yōu)缺點(diǎn)：

水泥回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行操作的熱工設(shè)備，其兩端密封狀態(tài)的好壞，直接關(guān)系到水泥熟料產(chǎn)量、質(zhì)量及能耗的高低。加強(qiáng)和改善窯頭、窯尾密封工作，是回轉(zhuǎn)窯水泥廠增產(chǎn)節(jié)能的重要途徑之一。許多貴重金屬和稀有金屬冶煉用的坩堝、熔化石英玻璃等所用的石墨坩堝，也都是用石墨化坯料加工制成的。但由于回轉(zhuǎn)窯兩端的工況惡劣，不僅溫度高，而且同時(shí)存在轉(zhuǎn)動(dòng)和竄動(dòng)，因此回轉(zhuǎn)窯水泥廠的密封工作，既是重點(diǎn)也是難點(diǎn)。

石墨制品具有一定的耐高溫性能和良好的自潤滑性能，能較好地滿足回轉(zhuǎn)窯密封的要求，因而在國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯上，目前的應(yīng)用仍然比較廣泛。