石墨制品的性能決定它的優(yōu)勢

石墨制品要經(jīng)過焙燒和石墨化，顯得粗糙不行，如果不經(jīng)過一定方“法”和機械加工還不能更好的使用，石墨制品的機械加工目的和特點，石墨制品在制成型后，大小和形狀不一，因為炭和石墨制品能耐高溫和有較好的高溫強度及耐墮落性，所以很多冶金爐內(nèi)襯可用炭塊砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和石爐的內(nèi)襯，鋁電解槽的底部及側(cè)部。柔性石墨制品除了具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性，因此是一種理想的密封材料。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對石墨制品也開發(fā)了許多新用途，石墨制品早作為減速劑用于原子反應(yīng)堆中，作為動力用的原子能反應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當(dāng)具有高熔點、穩(wěn)定、耐腐蝕的性能，石墨制品在廣闊的領(lǐng)域里發(fā)揮著它密封、耐溫、耐腐蝕、導(dǎo)電、保溫、抗壓、耐磨、抗氧化等重要作用，已引起國內(nèi)外專家的普遍重視。碳元素碳是一種很常見的元素，它以多種形式廣泛存在于大氣和地殼之中。

石墨制品的機械加工目的

石墨制品在電子、航天、冶金等眾多領(lǐng)域都有十分重要的應(yīng)用，石墨制品在制造過程中，由于成型方法的不同，其不同方向上的性能便有差異，石墨制品主要表現(xiàn)在:電阻率，導(dǎo)熱率，機械性能，熱膨脹系數(shù)等，一般測定方法是，在產(chǎn)品上按垂直于壓力面方向和水平于壓力面方向取樣，分別測定性能，然后用較小一方的數(shù)據(jù)，除以較大一方的數(shù)據(jù)，便可得到各向同性比，通常以膨脹系數(shù)的測定數(shù)據(jù)計算，熱擠壓與模壓的產(chǎn)品，不同方向的性能差異較大，稱各向異性材料，采用等靜壓成型方法，不同方向的性能差異較小，石墨制品稱各向同性材料，不同方向上性能差異大小，亦應(yīng)有個量化標(biāo)準(zhǔn)，以方便用戶選擇。石墨具有良好的中子減速性能，最早作為減速劑用于原子反應(yīng)堆中，鈾—石墨反應(yīng)堆是目前應(yīng)用較多的一種原子反應(yīng)堆。

石墨制品的機械加工目的和特點，石墨制品電爐冶煉用的石墨電極加工內(nèi)容包括石墨，先消除輕微的彎曲變形、表面碰損等缺陷，石墨電極兩端一定要切平并按規(guī)定尺寸鏜孔及在孔內(nèi)加工出螺紋，用于電爐冶煉的石墨電極需要在產(chǎn)品兩端車制供連續(xù)使用時聯(lián)結(jié)用的接頭螺紋孔，并需另外特別加工聯(lián)結(jié)兩根石墨電極用的帶螺紋的接頭。精加工都是高頻率的加工周期，也就是說每秒內(nèi)有更多的火花和放電，同時脈寬和間隙縮短。

石墨用途

石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應(yīng)

槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。

不透性石墨的品種因所含樹脂不同，耐蝕性也有差異。碳單質(zhì)很早就被人認識和利用，碳的一系列化合物——有機物更是生命的根本。如酚醛樹脂浸漬者耐酸，但不耐堿；*醇樹脂浸漬者既耐酸，又耐堿。不同品種的耐熱性也有差異：碳和石墨在還原性氣氛中可耐2000~3000℃，在氧化氣氛中分別在350℃和400℃開始氧化；不透性石墨品種隨浸漬劑而異，一般由酚醛或糠*浸漬者耐熱在180℃以下。

石墨電極的諸多優(yōu)勢

（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。因此，我們把石墨的硬度從8H排到6B(H指的是硬度，B指的是黑度)。

（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔(dān)；更適合于在大型模具上的應(yīng)用。