FFC行業(yè)用熱壓輪，采用日本進口燙金硅膠，耐溫可以達到300℃，真圓度、水平度都控制在0.03mm內，保證導體間距穩(wěn)定，操作人員調試方便，極大的提高生產(chǎn)效率，降低客戶成本

     用純正日本進口矽膠，具有耐高溫、彈性好、導熱均勻快速等特性；內含我司獨特導熱處理工藝，能夠使輪面溫度分布更加均勻穩(wěn)定。

熱壓輪新品：

軸心采用特殊的加工工藝，內孔一次成型技術保證整根滾輪的同心度，三次熱處理加工，避免加熱變形率及整根滾輪的強度

　隨著科學技術的發(fā)展，新的印刷器材不斷涌現(xiàn)。12暫時停用的滾輪，在卸用后宜開發(fā)放式2-3天透氣通風，散發(fā)滾輪內含滲的余溫及化學油品等，然后再用牛皮紙包好，防止外來灰塵等不良物傷害滾輪。國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。老式的印刷器材也在不斷更新?lián)Q代，雖然我國的印刷術是古代的四大發(fā)明，在人類文明發(fā)揮了重要的貢獻，但從先階段國際印刷業(yè)來看，目前歐美等一些發(fā)達國家在印刷器材方面依然處于優(yōu)先地位。進入90年代，雖然國內印刷業(yè)引進不少發(fā)達國家的印刷機械和印刷設備，但當印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國內很多膠輥廠生產(chǎn)的印刷膠輥遠不及原裝進口設備的膠輥。由于膠輥是印刷設備的消耗品。過去的印刷企業(yè)很多都有專門的車間生產(chǎn)印刷膠輥，污染其實比較嚴重。由于老式膠輥不能適應高溫高濕環(huán)境，在高溫下變軟，低溫下變硬。尤其是對燙金、印網(wǎng)紋版更不適應，影響印刷質量。特別是不能適應高速印刷機械的需要，現(xiàn)在基本上被淘汰。

　要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內，盡量在恒溫恒濕的環(huán)境下進行印刷。除了在絕緣環(huán)境下使用頻率高，在高壓場合使用頻率也很高，因為它的分子結構中碳原子很少，而且不用炭黑做填料，當電弧放電時不易發(fā)生焦燒，在高壓場合使用非常可靠。在不影響版面均勻、充分刷墨的條件下，盡量減少機器上墨輥的支數(shù)，以降低印刷時的摩擦系數(shù)。調整好機器上墨膠輥、水輥位置，防止因墨輥與墨輥間、墨輥與版面間或水輥與版面間接觸過緊，摩擦系數(shù)大引起異常溫升從而使油墨變稀。另外要控制好墨斗輥轉動的行程，若墨斗膠輥轉到行程大溫升也高，油墨也容易變稀，當印刷速度高時，墨斗膠輥的轉到行程要盡量調小一點，通過把墨斗鋼片與墨斗輥的間隙適當調大一點，老滿足印刷供墨要求。